钉箱机现货批发

在钉箱时会发现，当扁丝质量不好、送线阻力大、送线轮弹簧太松或太紧、送线轮固定螺丝松开、导轨出现偏移、齿轮咬合歪斜、订头底模与冲头位置不正以及底模有明显的磨损等情况存在时，都有容易出现上述故障现象。对此，解决办法是:采用钢性好、表面镀层光滑的优质扁丝;检查送线各部位是否调整不良而引起卡阻;调整机器相关部件使送线运动能保持轻松自如为宜;对磨损严重的底模采取相应的修复或更换措施。

订头部位主要故障现象

当订头内有卡钉时，往往容易影响离合器正常的动作，可拆开订头侧盖取出冲头进行清理和清洁，并加润滑油后重新装入即可;若订头定位出现不准确时，可检查F3保险丝34-35(AC)、F9保险丝50-51(DC)和刹车器线圈电阻线(15Ω)等是否正常;若上订头挡板光电感应开关没有动作，感应不到下导轨轴心，造成纸未送入即打钉，可调整光电开关的感应距离;若钉头出现连续打钉动作，要检查电器是否损坏。

纸板送入后档板没有打开

若档板光电感应不正常时，容易出现这一故障情况，可调整光电感应装置，使其感应的距离保持适度，确保纸板送入后档板能正常动作。

在使用钉箱机的过程当中，有很多细节是你不会注意到，那么你对钉箱机的操作是真的标准吗？那么今天，就让小编来向您解释该如何正确的使用钉箱机进行标准化！

全自动钉箱机

该机采用三菱PLC控制系统和磁粉刹车;台湾电磁离合器、接触器;订头刀片、底模采用耐磨损钢材制作，机器具有比较优越的性能，单钉、双钉和加强钉可一次性完成。机器可订1515×2460mm和300×606mm大小规格的纸箱，钉距在30-70mm范围内任意调节，扁丝宽度为2.0mm，厚度0.65mm-0.75mm之间，可订3-5层瓦楞纸板，以适合不同产品对钉箱质量的要求。该机器具有操作调整方便之特点，几乎一分钟就可以快速实现钉箱规格的转换。

机器送纸部可自动计数，钉箱后成叠送出打包，送纸台堆叠高度为900mm。由于机器人机界面操控，操作方便，并可显示发生故障的部位，以便于快速排除故障。当机器出现扁丝缠绕卡阻或扁丝用完，可自动报警提示，以防止漏订不良弊病的出现。该机器一般8个小时可订10000个左右纸箱，基本上可适合纸箱厂生产的要求。

机器纸台是由液压油泵驱动油缸作升降动作的，上、下限位行程开关可以有效防止升降超位而发生的机械事故;光电装置可控制自动上升，维持正常的给纸高度;送纸轮调整间隙采用电动调整装置，适合各种类型不同厚度的瓦楞纸板;PLC可编程控制器系统稳定可靠，交流伺服马达控制纸板前进与停止，保证钉距的均匀、;自动记数光眼对成品进行自动计数记录产量，并且可以设定分离送出，配合后段的结束机作业;钉箱机的订头采用特殊钢材精制而成，具有耐磨实用的效果;机器电控系统采用彩色触摸屏，提供良好的人机界面，完成钉距自动设定、加强钉的设定或取消以及故障查找等。

钉箱是纸箱成型的后一道生产工艺，它的工艺效果如何一方面影响纸箱的外观质量，另一方面影响纸箱的使用性能。从生产工艺上看，钉箱似乎是比较简单的一道工序。但是，在日常生产中却也难免暴露出一些质量问题，所以，不可忽略钉箱工艺的技术和质量控制，要注重从设备选购、操作技术、材料选择等方面进行认真的把关和控制，才能较好地防止或减少出现质量问题的机会。

钉箱设备的认识和选用原则

随着包装市场的不断发展，客户在产品包装方面对瓦楞纸箱的外观要求也越来越讲究，除要求版面印刷墨色均匀、印迹清晰、色彩鲜艳外，在纸箱成型方面还要求钉锯必须整齐、美观。市场的需求，使各种全自动、半自动的钉箱机也不断涌现并为用户所喜欢。从纸箱设备展会展示的各种钉箱设备来看，其结构上基本有大同小异之处。但是，使用效果却是有一定差异的。实际上，不同的款式、不同的型号甚至就是相同的型号，由于机器的性能、结构、制造技术或制造精度等方面的差异，钉箱的质量效果也是存在一定的差异。与手动钉箱机相比，全自动、半自动的钉箱机不仅生产效率高，而且钉箱的钉距均匀、美观。