品牌的弯管机生产厂家

冷弯系统、液压系统、 电气控制系统、机械传动、底座和辅助系统六大系统。弯拱机的工作原理，先有辅助系统中的门式托架置于两个主动 滚轮的中央，然后随之其中液压系统，这样液压缸便会去推动燕尾槽以及冷弯滚轮进行冷压型钢，在这个过程当中，等到达期望中的弧度 的时候，并可以关闭液压系统了。这个时候再去启动机械系统，让主动滚轮去转动然后依赖摩擦力来带动型钢的缓缓前进，就这样一个连续而的冷弯作业就可以被实现了。带到结束之后，关闭机械传动，启动液压系统，使液压缸回之原来状态，并将冷弯型钢放在辅助系 统的门式托架的上面就可以完成整个工作的流程

弯拱机是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。

经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。

每班工作结束后，请用收回油缸。

若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油

1、工字钢弯拱机将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；

2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；

3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；

冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统 。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。

弯拱机技术参数
产品型号            WGJ-250 
总功率             11Kw 
电压              380V 
液压系统压力         25Mpa 
油缸推进速度         1-13mm/s 
主驱动轮转速         7r/min 
小弯曲直径          2M 
重量              2380kg 
外型尺寸（长×宽×高）  2.5m×1.5m×1.2m

大型钢材可定制弯拱机，满足客户需求，根据客户提供的钢材信息及弯曲要求可以定做各种类型冷弯机，大小尺寸及模具的大小均可按照要求生产定做。

1.在操作操作冷弯机时一定要先看一下操作规程，佩戴好防护措施。

2.制作前应将冷弯机清洁干净，避免操作时有杂物掉入机器损伤机械设备。

3.按照钢材的尺寸来调整配件，一般配件的尺寸等于或大于钢材的尺寸。

4.在折动挟板的时候，让设备的压力尽量降小，避免损伤设备

5.操作使用时要把钢材放入设备时区间左右要调整一样，一次能制作一块钢材。

6.在制作型钢时一定不要把手放入设备内造成身体伤害，注意。

7.发生故障时，要立即关闭机器检查并及时保养。

8，操作完毕后，关闭电源退出程序，检查保养设备。"