合金27SiMn品质高于同行

、热轧无缝管普通在自动轧管机组上消费。实心管坯经检查并肃清外表缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加

热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不时旋转和行进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐步构成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制

。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，到达规格请求。应用连续式轧管机组消费热轧无缝钢管是较先进的办法。1.2、若欲取得尺寸更小和质量更好的无缝管，必需采用冷轧、冷拔或者两者结合的办法。

冷轧通常在二辊式轧机上停止，钢管在变断面圆孔槽

和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上停止。1.3、挤压法行将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一同运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可消费直径较小的钢管

。包装编辑按GB2102-88规则。钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。 钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。

钢管具有

②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、

Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量剖析N、O2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不

少于8点并记载。②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出 点、小点。③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、程度尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

⑤钢管端面

坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

3．钢管外表质量检查：①人工肉眼检查：照明条件、规范、经历、标识、钢管转动。②无损探伤检查

：a.超声波探伤UT：关于各种材质平均的资料外表及内部裂纹缺陷比拟敏感。规范：GB/T5777-1996级别：C5级b.涡流探伤ET：

它表示金属资料在拉力作用下抵御毁坏的 才能。②屈从点（σs）具有屈从现象的金属资料，试样在拉伸过程中力不增加（坚持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈从点。若力发作降落时，则

应辨别上、下屈从点。屈从点的单位为N/mm2（MPa）。上屈从点（σsu）：试样发作屈从而力初次降落前的 应力；下屈从点（σsl）：当

不计初始瞬时效应时，屈从阶段中的小应力。屈从点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈从力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横

截面积，mm2。

③断后伸长率（σ）在拉伸实验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：

σ=（Lh-Lo）/L0*式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。④断面收缩率（ψ）在拉伸实验中，试样拉断后

其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。