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采石场荒料的开采液压劈裂机已广泛应用于大理石、花岗岩、砂岩等采石场的荒料开采。与或其他人工方式相比,发润牌机具有、环保、成材率高、开采成本低等。五、隧道、沟渠及其它岩石的挖掘在不允许、振动、噪音、废气及狭窄空间中的岩石开挖(如小型隧道、沟渠岩石、水工设施中的基岩开挖等)。液压机有其的特。

使用范围:

一、钢筋混凝土基础/结构的拆除与局部改造机载式液压劈裂机以其的力,广泛用于各种钢筋混凝土基础(如钢炉、各种重型设备、塔吊、大坝、水电站水工建筑、桥墩等)拆除与局部改造;

二、钢筋混凝土地面/墙体的拆除机载式液压劈裂机特别适用于对冲击,振动要求严格控制的地面/墙体拆除与改造(如机场跑道,古建筑、公路、桥面等);

三、室内或狭窄空间混凝土结构拆除机载式液压劈裂机重量轻、体积小、便于操作、特别适用室内或狭窄空间中的拆除作业(如地铁、厂房/楼内、隧道内等)

岩石液压劈裂机操作步骤之准备工作：

1.注入液压油。在岩石液压劈裂机动力站的油缸内注入46#或68#抗磨液压油至油标位置。

2.一般以油标位置的2/3为标准。

3.在天气寒冷的冬季是使用46#抗磨液压油，在天气温暖的时节可以使用68#抗磨液压油。

4.工作中应保持油缸整洁和液压油的，因为液压油掺进杂质而影响岩石液压劈裂机的使用效果，至导致油管堵塞。

5.劈石机在频繁使用状况下，是半年到一年换一次抗磨液压油。

在岩石液压劈裂机长时间不使用时，是将油缸里的液压油倒出，另行存放。

6.检查动力源。电动型岩石液压劈裂机须检查电源线和电压，柴油机型岩石液压劈裂机须检查柴机油注入量是否达标。

7.一般1.5KW电动机使用2.5mm三相电源线，工作电压380V。4KW电动机使用4mm电源线，工作电压380V。

液压岩石劈裂器应用领域：

1，筑物拆除方面钢筋混凝土基础和建筑的拆除，筑物的局部拆除，桥梁和桥墩的拆除，水下建筑物的拆除等。

2，施工方面建筑物及桥梁，地基桩头剔除，凝土墙体开洞，水利枢纽的涵洞扩大，在坚硬的岩石上开挖地基或岩石，小型岩石隧道，坑道和壕沟的开挖与掘进，航道疏浚中的水下岩石或建筑物的破碎与等。

注意事项：

1、擦拭中间楔块与反向楔块的四个接触面至干净，并均匀涂抹润滑脂直至覆盖整个接触面即可。

2、装上反向楔块并用压簧紧固，将分裂机活塞推杆回收至值升压力即可卸荷（分裂机楔块组不能放入孔中）。

3、将分裂机的楔块组放入钻好的孔中（根据型号选择相应的孔径，楔块组的反向楔块薄位置应平齐钻孔起始位置）并调整分裂方向。

4、将换向阀置于（1）档位，进行分裂作业。如果是多机并用统一置于（1）档。分裂后，分裂机换向阀立即统一置于（2）档位将分裂机活塞推杆收回至值升压时，再置于（0）位卸荷。此时将楔块组从孔中拿出完成分裂作业。

5、分裂机持续工作压强55-60MPa不得过10秒，在10内若未分裂对象须置于换向阀（分裂机）的（2）或（0）位进行回收或者卸荷后才能继续进行分裂作业。

底孔参数选择及钻孔：

1.底孔直径底孔直径取决于岩石液压劈裂机楔块组件工作部份外径的大小，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件，该项目采用￠42mm的底孔直径。

2.底孔深度底孔深度主要有岩石液压劈裂机的型号决定，该项目选取500mm的底孔深度。

3.底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及岩石液压劈裂机的型号，该项目选取500mm的底孔间距。

4.钻孔岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与岩石液压劈裂机的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件长度深100mm。严禁打斜孔和浅孔，不应在受力不好的位置打孔。