服务周到的弯供机厂家

液压弯曲机主要用于C型钢、圆管、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲；使用液压系统定位准确，所弯型钢自动成型，效率高、操作方便；其产品主要应用于工程建筑拱形支护、隧道涵洞拱架支护、桥梁拱架支护、水利水电工程、船舶龙骨弯曲加工、顶棚支护、矿用轨道圆管弯曲、粮仓工厂的支护骨架等，应用领域较广。

对于型钢的加工步骤,以前制作型钢的主要制作弯拱机不是现在液压全自动的弯拱机而是传统的手动弯拱机，现在全自动弯拱机与传统的手动弯拱机相比,在生产型钢方面的主要体现在以下几方面:1、简化了工序；比如一根12M长的圆管可以弯制成形,只到 后焊接时需割,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大；2、节省了多人力资源,每吨圆管从原料到弯制成形,四人一组，且生产时间为二十分钟左右；3、是弯制质量亦大大,不但了扭曲变形现象,而且弯制的拱架弧度均匀。

圆管冷弯机具有以下二大：一，液压自动反馈系统。当油压由于大大小小的内泄使油压时，液压阀会将油压的信息反馈给液压马达，从而使液压马达补偿油压；这样做了有油压不稳造成的弯曲误差；二、底板钢板，万泽锦达数控圆管冷弯机所使用的底板是船舶钢板，比普通钢板耐用，且了厚度，减轻了圆管冷弯机机体的重量，有利于运输和移动。

我厂新型全自动弯曲型钢产品。采用液压，具有传动平稳，压力大等特点，槽钢圆管均能一次成型，采用加强底盘设计，确保使用不变形；冷弯机工作原理云南昭通冷弯机使用方便两个轮中心距可以。分别为2.1米和1.45米。弯制较小半径（加工10-16）时，将轮装在1.45米中心位置。换易损件方便，不需再次进行校正，用户只须将螺丝拧紧装配好即可继续正常使用。

冷弯机是用油为介质，做好油及本冷弯机的清洁工作，以免淤塞或漏油影响使用。油液保持干净，使用的时间不应超过两个月，换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。

冷弯机的工作并不算复杂，只有把一些相关事项方面的工作弄好就不可能显现什么大的问题，工作完成后，遵照正常的收尾程序把成型机放置好便能够了。这种冷弯成型机可以材质的强度，在操作中简单和明了，为此为超多建筑领域带来了很大的便利。

弯拱机型钢弯曲加工框架，运用常广泛，无论是桥梁、隧道、房屋等支撑防护都是放在位。在隧道施工完成后隧道上方的岩石与土层，将靠着弯拱机加工出来的型钢进行支撑，在支撑过程中，型钢将受到上方岩土的挤压，承受着压力，并长时间的保持着此等压力，给下方的交通带来持久的便利。弯拱机生产线还可用于制作交通运输行业大的高速公路护栏板、车辆冷弯型材；物流止业货架立柱、托梁；电缆桥架设备、电气止业的电缆桥架、柜体立柱以及其他配套的薄壁冷弯型钢系列。

弯拱机对钢拱架进行冷加工矿山设备清单可分为两类：一，普通工字钢弯拱机 二，数控液压工字钢弯拱机主要应用区域：公路隧道、铁路隧道、地铁隧水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等可弯曲型钢有：工字钢 H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，大型钢可定做

冷弯系统、液压系统、 电气控制系统、机械传动、底座和辅助系统六大系统。弯拱机的工作原理，先有辅助系统中的门式托架置于两个主动 滚轮的中央，然后随之其中液压系统，这样液压缸便会去推动燕尾槽以及冷弯滚轮进行冷压型钢，在这个过程当中，等到达期望中的弧度 的时候，并可以关闭液压系统了。这个时候再去启动机械系统，让主动滚轮去转动然后依赖摩擦力来带动型钢的缓缓前进，就这样一个连续而的冷弯作业就可以被实现了。带到结束之后，关闭机械传动，启动液压系统，使液压缸回之原来状态，并将冷弯型钢放在辅助系 统的门式托架的上面就可以完成整个工作的流程