激光雕刻机-激光雕刻机放心之选

1.在切割前先检查激光器的水是否够。这样才能保证激光器的使用寿命。

2.在切割木板使用过程中操作员不要离开机器，防止不小心的着火。

3.不是操作人员切记不要乱七八糟运行打开机器。非操作人员不要开动机器。激光器也会伤人的，要小心使用。

4.在使用完机器以后要查看一下激光镜片是否有脏的地方，保证镜片的干净度。

5.在使用中要经常给机器的轨道上点油，机器也要保养的。这样才会减少机件的磨擦。

6.发现不正常的情况出现应该及时向易铭厂家提出。

7.电脑在传送文件的过程中好先检查是否有中毒，这样保证机器的软件正常使用。

在激光切割机中针对激光切精密度较高或薄厚很大的部件，务必了解和处理几类核心技术。聚焦部位调节只是表中之首。激光加工的优势之首是光线的功率密度高，因此聚焦光点直经尽量的小，便于造成一窄的割缝。由于对焦透镜焦深越小，聚焦光点直徑越多小，针对高品质的激光切，合理相对孔径还和透镜直徑及切掉材质相关。因而操纵聚焦取决于于切掉材质表层的部位很关键。激光切割机
因为粒子束照明负荷对激光切速率影向挺大，镜片焦长的选取是个关键难题。粒子束自动对焦后光点尺寸与镜片焦长正相关，光线经短焦长镜片聚焦后光点大小不大，聚焦处照明负荷很高，对材质激光切很有益；但它的缺陷是相对孔径很短，调整容量小，通常较为适用于髙速激光切薄形材质。因为定焦长镜片有较宽焦深，要是具备足够功率密度，比较适合激光切厚工件。

可自动将焦点快速调整到合适的位置。 
1.在使用机器是当心易燃材料。 
激光器有哪些类型，他们有什么区别？
目前用于激光加工制造的激光器，主要有CO2激光器，YAG激光器，以及光纤激光器等。相对于离子切割、氧气切割，激光切割时产生的粉尘少，光照弱，噪声小。 
影响激光切割机精度因素有哪些？
影响激光切割精度的因素有良多，有的是由设备本身确定的，如机械系统精度、工作台震惊程度、激光束质量、辅助气体和喷嘴的影响等；有的是材料固有的因素，如材料的物理化学性质、材料的反射率等；还有一些因素是根据详细的加工对象以及用户质量的要求而做出选择，进行相应的调整，来确定相关的参数，如输出功率、焦点位置、切割速度以及辅助气体等。 
2.在机器工作过程中，禁止操纵员擅自离开，以免泛起不必要的损失。激光束会萃后的光斑大小与透镜焦长成正比。激光切割机工作原理是什么？
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射处的材料迅速融化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借与光束同轴的高速气流吹出熔融物质，通过数控机械系统移动光斑照射位置从而实现割开工件的一种热切割方法。