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在国内外大量有关铁矿石直接还原的研究和生产报道中，氧化球团，其产品直接作为炼钢的原料，这已是一个成熟 的技术，并在工业中广泛采用。但直接还原技术很少用于 处理低品位的复杂难选铁矿石，近年来我国相关科研工作 者对其进行了研究，取得了一定的成绩。具体流程为：先 对复杂难选铁矿石进行直接还原，改变其物相，将氧化铁 转变为容易单体解离金《铁粒，然后再通过筛分或弱磁选 得到高金属化率产品，如图2所示。

韩跃新等人对某地鮞状赤铁矿石进行了深度还原一磁 选工艺研究，在原料均为-2mm,还原温度1350弋，还原 时间50min,铁矿石与煤的配比3 : 2,碱度0. 25的工艺条件 下可以得到金属化率97%左右的还原矿，还原矿在 -0. 074mm含量为83. 62%的磨矿细度条件下经过三段磁 选、一段细筛分级，可获得品位分别为91. 61%和85. 88%,金域化率分别为98. 67%和92. 23%的两种产品，金属铁的 总回收率为80. 13%。

 

塔塔Bhushan钢铁公司新总监Singhal表示，公司的目标是在两年之内使Bhushan钢厂恢复满负荷生产。行业分析师表示，塔塔钢铁公司在Jamshedpur和Kalinganagar及其周边地区拥有多个自有铁矿项目，并且只需少量资本支出，这些铁矿就可以用于提高Bhushan钢厂的产能。一旦钢厂获准增加自有矿山的铁矿石产量，这些铁矿石就可以为Bhushan钢厂所用。塔塔钢铁公司是仅次于JSW的印度第二大钢铁公司，该公司一直积力于成为印度 的私营钢铁生产商。 该公司已经开始对位于奥里萨邦的Kalinganagar钢厂实施扩产计划，预计将该钢厂的年产能将从500万吨增加至800万吨。塔塔钢铁在此前也表示， Kalinganagar钢厂的年产能终将达到1600万吨。