耐候板-好产品放心可靠

耐候板具有保护锈层耐大气腐蚀，可用于制造车辆、桥梁、塔架、集装箱等钢结构的低合金结构钢。与普碳钢相比，耐候钢在大气中具有更优良的抗蚀性能。与不锈钢相比，耐候钢只有微量的合金元素，诸如磷、铜、铬、镍、钼、铌、钒、钛等，合金元素总量仅占百分之几，而不像不锈钢那样，达到百分之十几，因此价格较为低廉。

耐候钢原理

  钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、使用或简化涂装，而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系。

耐候钢板的脱硫工艺技术流程及优势

  工艺实用性与可操作性性

  1、可实现的脱硫效率和运行可靠性

  由于脱硫剂在脱硫塔内多次循环，使得脱硫剂与烟气的接触时间长达30分钟，从而大大提高了脱硫剂的利用率和脱硫效率。目前已投入使用的美国、德国的示范工程及商业运行系统中证明，对于烟气循环流化床脱硫工艺，在CA/S=1.1-1.4时，脱硫效率可达到95%以上。因此，对于本项目的烟气脱硫除尘改造工程，本工艺完全能满足未来SO2和粉尘的控制要求，并可放宽对燃煤煤质(含硫率)的要求。

  2、脱硫脱硫剂的可获得性

  本文脱硫剂采用外购当地生产的合格消石灰粉。实际运行后考虑到运行成本可以采用本地价格低廉的符合脱硫系数要的电石渣粉作为脱硫剂。

  熟石灰[CA(oh)2]有效成分初度大于等于80%

  颗粒度：大于等于200目。
 3、污染防治

  本工艺在脱硫过程中不产生废水。

耐候板的拉伸强度:拉伸破坏前试样的 名义拉伸应力。由符号σb表示。

  指定的非比例伸长应力:当样品距离部分的非比例伸长达到原始距离的指定百分比时的应力。代表这种应力的符号应该附有一个角度注释，例如σP0.01，σP0.02等.，分别表示指定的非比例伸长率达到0.01%和0.02%的压力。

  指定的总伸长应力:当样品规格部分的总伸长(弹性伸长加塑性伸长)达到原始规格的指定百分比时的应力。代表这种应力的符号应该附有一个角度注释，例如σt0.5，表示指定的总伸长率达到0.5%的压力。

  指定的残余伸长应力:在拉力被移除后，当样品的测量部分的残余伸长达到原始测量的指定百分比时的应力。代表这种应力的符号应该附有一个角度注释，例如σr0.2，表示规定的剩余伸长率达到0.2%的压力。对于大多数机器零件，允许的残余塑性变形小于0.2%，所以结构钢常用σr0.2表示屈服强度值。

  蠕变极限:在规定温度下，在一定时间内，导致试样的总蠕变伸长或恒定蠕变速率不超过规定值的 应力。

  耐久强度极限:试样在指定温度下达到指定时间而不断裂的 应力。

  n个循环的疲劳强度:根据s-n曲线(应力和失效循环次数之间的关系)确定的第四个循环失效的估计应力值。该值必须在与用于确定该值的s-n曲线相同的条件下使用。

  疲劳极限:指定循环基准下的中值疲劳强度。周期基数通常为107或更高。

  疲劳寿命:材料因疲劳而失效时所经历的特定应力或应变的循环次数。

  延性断裂韧性:通过标准方法确定的jic值被定义为延性断裂韧性。裂纹扩展开始时，它接近j的值。这是裂纹在稳态下开始扩展时的工程估算。
园林用耐候锈钢板成分与热处理特点