钢管4规格材质

《33》  公司生产的无缝钢管产品进入石油、石化、铁道、汽车、造船、集装箱、造币等重点行业，应用于秦山核电站、三峡大坝、“和谐号”高速列车、奥运场馆、神舟系列飞船和嫦娥探月工程等重点领域。公司拥有700多项以无缝管为主的核心技术，多项技术开发与创新成果获 科技进步奖，获“中国名牌产品”和“中国无缝管 影响力 品牌”称号。公司履行社会责任，全力建设资源节约型和环境友好型企业，积极支持社会公益事业；坚持以人为本的核心理念，重视生产，改善职工生活，和谐发展呈现新局面。面向未来，公司将加快建设全球 竞争力的无缝管企业，实现以16mn无缝钢管为主的品种、质量、成本、研发、节能、环保、效率、服务等各项指标达到国际 水平。

明上钢管有限是聊城一家专业从事无缝钢管，合金管，厚壁油缸管，厚壁绗磨管，厚壁缸筒，20#厚壁钢管，45#厚壁钢管，厚壁钢管，大口径厚壁钢管，高压锅炉管，合金高压管，不锈钢管，流体管，结构管，化肥专用管，石油裂化管，低压锅炉管，精密钢管销售的实业有限公司。
 公司常年储备现货一万多吨，五千多种规格无缝管，常年经营天津，包钢，宝钢，衡阳，鞍钢，成都，冶钢，鲁宝，安阳，江阴，洪都等优质无缝钢管，合金管，厚壁钢管，45#厚壁钢管，20#厚壁钢管，大口径厚壁钢管等。公司一贯以服务、质量、价格合理、客户至上、服务周到、让利客户、薄利多销为原则，诚实守信为宗旨。

    常备资源材质为：20#、45#、35#、20G、16Mn、27SiMn、C20、DZ40、DZ50、35CrMo、15CrMo、12Cr1MoV等 。规格：6-630mm 壁厚：15-120mm

    执行标准为：结构管GB8162—2008、流体管GB8163—2008、低中压锅炉管GB3087—2008、高压锅炉管GB5310—2008、化肥专用管GB6479—2000、石油裂化管CB9948—88等。

    公司自成立以来，始终坚持信誉、以诚相待，广交朋友，恪守合同。依靠雄厚的实力、优质的产品、良好的信誉、和优质的售后服务赢得了客户的广泛赞誉。、

 高速车轮通过CRCC认证、德铁认证，今年160件高速车轮出口德铁；自主研发高速车轮、轻量化车轮、重载车轮产品、弹性组合式车轮系列、大功率整体机车轮系列……近年来，轮轴事业部持续深化技术创新，建机制、搭平台，既牢牢把握市场趋势出新品，又紧紧盯住现场解难题，以创新力不断马钢车轮产品的竞争力。
  在轮轴事业部研发部部长张磊看来，能够取得这样的成绩，首先得益于良好的创新氛围。为巩固创新成果激发创新活力、营造出宽松便捷的创新环境，该事业部一方面为研发人员搭建创新平台，简化创新项目申报各个层次的流程；另一方面鼓励创新、宽容失败，为创新工作提供保障。研发部内部为科研创新能力和产品研发能力，也跨专业成立了科研攻关室进行科研攻关和产品开发，鼓励研发人员跨专业学习第二专业进而成为复合型人才，不断激发研发人员的积极性和创造性。
  机制活，平台宽，活力显。近三年来，该事业部广大研发人员站在轮轴技术发展前沿，不断推出既能满足客户需求又能引领市场潮流的高端产品。马钢高铁车轮通过CRCC认证，标志着马钢高铁车轮具备装车资格。马钢用于株洲机车公司供长株潭城际CJ6型高速动车组用车轮取得CRCC试用；200km/h速度等级的ET423车轮和250km/h速度等级BA226/227车轮通过德铁认证，至此，马钢已获得德铁所有等级车轮的供货资格。开发出供韩国Rotem公司的轻量化Φ850车轮；用于株洲机车公司供马其顿动车组的ZZ850车轮以及供欧洲市场高速动车组的ZUA300-2车轮通过TSI认证。在重载车轮方面，AARD级钢H36车轮通过AAR认证；马钢自主设计的40t轴重的RTG970货车轮8件样轮通过用户澳大利亚力拓公司检验，赢得了14000件订单。在弹性车轮方面，马钢自主设计并批量生产供土耳其的660弹性组合车轮，获得客户一致好评。马钢大功率机车车轮正以技术优势不断开拓新的市场，从韶山系列、和谐系列货运机车轮到时速160公里客运机车轮系列，马钢整体机车轮正以扎实步伐向前迈进。
  既要研发高端产品拓市场，还要紧盯现场解难题。科研人员深知深入一线才能将创新工作落地生根，因此在完成产品报价、工艺设计、商检等工作以外，他们与现场深度融合，为现场的生产、技改、技术攻关提供强有力的支持。加热和轧钢工程师对车轮三线进行工艺辅导，使三线的合格率稳步提高；组织开展表面质量攻关，使磕碰伤划伤、掉漆、锈蚀等的返工率下降了70%，报废率下降60%以上。同时积极推进“工艺主导、设备主动，加强设备精度管理”，组织各分厂、部门相关人员利用FMEA对各工序的工艺质量失效模式进行分析，以此为依据对设备精度提出要求，制定管理办法。在他们的支持下，事业部无论是产品产量还是产品质量都有了进一步的。
  接下来，轮轴事业部将继续加大新产品的开发力度，同时构建良好的人才培养机制，争取智能制造规划和部分项目尽早落地，进一步叫响马钢轮轴品牌。