欢迎来访-不锈钢复合管护栏厂家

 不锈钢复合管 兼具不锈钢抗腐蚀耐磨和卓越美丽的外表,以及碳素钢良好的抗弯强度及抗冲击性。 不锈钢复合管的表面质量：
   1、复合管基材应包覆紧密、匀称。
   2、复合管的外表面应清洁，不得有裂纹、折叠、分层、划伤、氧化皮和明显的焊道缺陷。
   3、复合管表面粗糙度 A、圆管外径小于等于63.5毫米时，其表面粗糙度不低于400号。B、圆管外径大于63.5毫米时，其表面粗糙度不低于320号。C、方形管和矩形管的表面粗糙度不低于320号。
   不锈钢复合管的工艺性能有：
   1、弯曲试验 弯曲角度为90度，弯心半径为复合管外径的3-5倍，复合管试样弯曲处内侧面不得有皱褶。
   2、扩口试验 顶心锥度为60度，将复合管试样的外径扩至管径的6%时，不得有裂纹和裂口。
   3、压扁试验 将复合管试样的外径压扁至管径的1/3时，试样不得有裂纹和裂口。

复合管的热成型法：热成型制造工艺包括热轧和热挤压两种方法，前者主要适用于有缝复合管的生产，后者适用于无缝复合管的生产。
轧制是一种传统的制备复合金属的方法。热轧复合实质上属于压力焊，如果变形量足够大，轧辊施加的压力就会破坏金属表面的氧化膜，使表面达到原子接触，从而使两表面焊在一起。轧制的优缺点分别为：
优点：生产率高、质量好、成本低，并可大量节省金属材料的损耗，因此是目前应用极为广泛的复合材料生产技术。轧制结合的复合板占复合板总产量的90%，而且经常应用于壁厚小于32mm的管材的加工。
缺点：一次性投资大，而且很多材料组合不能通过轧制复合实现。目前应用广泛的还是利用轧制工艺进行碳钢、不锈钢有缝复合管的制造。
热挤压一般是针对双金属管坯进行的，称为复合挤压（coextrude）。复合挤压目前是生产不锈钢和高镍合金无缝复合管的好方法，日本制钢所利用这种方法生产8in（203.2mm）以下的双金属复合管。它是将两种以上的金属组成的一大直径复合坯料加热到1200℃左右，然后挤过由模具和芯轴形成的环状空间。当挤压坯料截面缩减到10：1时，高的挤压压力和温度会在界面处产生“压力焊”的焊接效应，促进界面间的快速扩散和广泛结合，实现界面的冶金结合。挤压前的复合管坯制造方法有三种：由锻造坯料通过热穿孔和放大挤压获得；直接离心旋铸；用耐蚀粉末颗粒。也有内外两种金属原材料均采用粉末的，称为“nuval”工艺，可以开发新型合金，但粉末制备成本太高。