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注意事项:正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,设备使用寿命,保障生产的条件,因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程;在油箱没有注入油前切勿启动电机;使用前先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空;设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前清洗好,一般使用46号抗磨液压油;经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象,每班工作结束后,请用收回油缸,若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。
使用须知:设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准,圆管在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作;使用前加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期换新油;为工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好,检查电源是否正常,检查电机油泵组是否正转,将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开,点动电机,检查旋转方向是否正确,检查电液阀和点动开关是否正常;准备工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。



冷弯系统、液压系统、 电气控制系统、机械传动、底座和辅助系统六大系统。弯拱机的工作原理,先有辅助系统中的门式托架置于两个主动 滚轮的中央,然后随之其中液压系统,这样液压缸便会去推动燕尾槽以及冷弯滚轮进行冷压型钢,在这个过程当中,等到达期望中的弧度 的时候,并可以关闭液压系统了。这个时候再去启动机械系统,让主动滚轮去转动然后依赖摩擦力来带动型钢的缓缓前进,就这样一个连续而的冷弯作业就可以被实现了。带到结束之后,关闭机械传动,启动液压系统,使液压缸回之原来状态,并将冷弯型钢放在辅助系 统的门式托架的上面就可以完成整个工作的流程
弯拱机是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净,次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
每班工作结束后,请用收回油缸。
若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油
1、工字钢弯拱机将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间;
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢;
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业;
冷弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统 。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。


WGJ-250全自动冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备;它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成;工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备;它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成;工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业,在冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回,将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上,这种冷弯作业了材质的强度, 了支护钢拱架的质量,地了工效,操作简单明了,冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。



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发布时间:2024-03-26 01:59:41 技术支持:k257.com