弯供机_欢迎您
支护的主要有管棚、小导管、水平旋喷桩等,目前外学者对其控制进行了的研究。贾金青等对管棚的机制及进行了研究,表明采用管棚注浆法能有效软弱破碎围岩的变形,支护结构受力,避免施工中产生塌方。张蓓等对小导管的参数与进行了研究,研究表明小导管注浆支护能够围岩的性,洞室的变形和塑性区,其环向分布范围、管径等是主要的参数。
液压冷弯机采用液压,具有传动平稳、压力大等特点,槽钢、圆管均能一次成型,采用加强底盘设计,确保使用不变形;换易损件方便,不需再次进行校正,用户只须将螺丝拧紧装配好即可继续正常使用方便快捷大大的加快了工作时间和工作效率。
冷弯机购置须知事项:所弯的钢材的类型、型号、材质;你所购买的冷弯机的模具和型钢的类型是否一致。还要清楚所弯曲的型钢半径是否符合钢材的冷弯系数是否在允许参数范围,一旦超出了型钢的冷弯系数,钢材就在变形的同时钢材内部组织结构物理属性也会发生变化,钢材的强度。
南宁武鸣万泽锦达机械制造有限公司质量控制
公司质量方针:没有*好,只有更好!
我公司 圆管弯供机产品的质量是以的生产设备、成熟的生产工艺以及的技术人员和的检测设备作为基本因素。公司对 圆管弯供机产品质量的管理进行严格的控制,从而为您提供可靠的 圆管弯供机产品。
服务承诺
我们秉承服务顾客的理念,认真执行每一个工艺细节,为您提供而热忱的服务。
1、 圆管弯供机产品配发检验合格证,检验报告随货通行。
2、出厂的 圆管弯供机产品均按照相关标准生产和检验,不合格的 圆管弯供机产品不出厂
注意事项:正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,设备使用寿命,保障生产的条件,因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程;在油箱没有注入油前切勿启动电机;使用前先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空;设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前清洗好,一般使用46号抗磨液压油;经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象,每班工作结束后,请用收回油缸,若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。
使用须知:设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准,圆管在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作;使用前加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期换新油;为工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好,检查电源是否正常,检查电机油泵组是否正转,将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开,点动电机,检查旋转方向是否正确,检查电液阀和点动开关是否正常;准备工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。
注意事项:1、新机运行50小时后,检查并禁锢各螺栓,有无松动;2、新机运行100小时后(大约15天)换液压油;3、新机运行200小时后换减速机油;4、每年换液压油,减速机油;5、每班给压力轴加注黄油。
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主动滚轮,被动滚轮材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,WGJ250型液压冷弯机的液压系统液压元件,液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力。
WGL-250圆管冷弯机注意事项:①正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,设备使用寿命,保障生产的条件,因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程;②在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前清洗好,一般使用46号或68号抗磨液压油;③本设备是用油为介质,做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用。油液保持干净,第使用的时间不应过两个月,换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
圆管弯拱机操作规程:1严格遵守机床工操作规程,按规则穿戴好劳作防护用品;2开机前应将上、下模具整理、擦拭洁净;3查看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应整理洁净;4按所折板料厚度、选择恰当模口,模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度;5由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN;6折弯狭板料时,应将体系作业压力恰当,避免损坏模具;7调理滑块行程时,应调量小于100,避免损坏机器;8折弯前,应将上下模具间的空隙调整均匀共同;9折弯时,不可将手放在模具间,细长小料不可用手扶;只许折弯一块料,不很多块分节一起折弯。查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常;10折弯板料应放在模具中心,机器不宜单边载荷,避免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边作业时,其载荷不得大于250KN,并且有二边一起折弯;11查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常;12发作反常当即停机,查看缘由并及时扫除;13作业结束,应封闭油泵,退出控制体系程序,堵截电源。
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