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锌层的存在给热镀锌板的焊接带来了一定困难，主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及烟尘、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是主要的问题。在焊接过程中，熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁，熔池中的铁首先结晶，液态锌会沿着钢的晶界渗入其中，导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开，形成裂纹。1)影响裂纹敏感性的因素①锌层的厚度热镀锌板的锌层较薄，裂纹敏感性小，而热热镀锌板的锌层较厚，裂纹敏感性较大。②工件厚度厚度越大，焊接拘束应力越大，裂纹敏感性越大。③坡口间隙间隙越大，裂纹敏感性越大。④焊接方法用手工电弧焊焊接时裂纹敏感性小，在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种铁基高合金钢，GB6479化肥专用管是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥钢所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种，从金相学角度分析，因为GB6479化肥专用管含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。