槽钢规格介绍

1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组，所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射氯化氢气体并使带钢达到再结晶温度，所以也称为气体酸洗法。采用氯化氢气体酸洗，不但能去除带钢表面的氧化皮，而且同时去除了带钢表面的油脂，由于带钢表面被氧化气体腐蚀，形成麻面，所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。但是由于设备腐蚀严重，由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。
（5）改良森吉米
它是一种更优越的热镀锌工艺方法；它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来，这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。实践证明，该法具有许多优点：优质、高产、低耗、等优点已逐渐被人们所认识。其发展速度非常快，1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种方法，近年来老的森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。

镀锌槽钢特点：（1）具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。
（2）具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；
（3）由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；

受力不均匀的弊端，且工序繁琐，需更换模具分两次冲裁，效率进步不大。本模具就是针对原工艺的不足而设计的一种能冲缺口下料合二为一的一次成形模具。模具结构及动作原理   图2所示为模具结构图，设计成冲双头，把两件合并起来冲，一次完成两端头的缺口冲裁。由于刃口对称分布，冲裁时凸模四周受力平衡，从而了侧向力的影响，使模具及冲床滑块受力均衡而平衡工作。另一方面，因冲缺口是非封闭冲裁，卸料力非常小，故可不设计卸料装置，方便操纵，模具结构因无侧向装置，对称分布而简单，便于模具加工、制造和调整。

模具工作过程如下：冲压前先将槽钢通过辊轮18送至定位装置20定位，冲压时滑块下压，凸模1、3与侧模17作用，首先将槽钢两翼板剪开；继续下压剪至槽钢底部圆弧处时，再由凸模1、2、3与凹模15、16作用，作后冲切，将废物与工件分开，废物从冲模下出料口出料，滑块上升，完成一次冲制过程。送进料定位后再冲制一次，就可得到完整的工件。
天津恒信德钢铁贸易有限公司现有四条热镀锌生产线：镀锌角钢生产线1条，镀锌槽钢生产线1条，镀锌方管生产线1条，镀锌钢管生产线1条。我厂严把镀锌角钢，镀锌槽钢，镀锌方管，镀锌钢管的质量关，确保每条镀锌件达国标（GB/T13912-2002).我厂的镀锌角钢，镀锌槽钢，镀锌方管，镀锌钢管的镀锌层厚度为：(1)镀锌件厚度大于6毫米的镀锌层厚度为85微米（2)镀锌件厚度小于6毫米大于3毫米的镀锌层厚度为70微米（3）镀锌件厚度小于3毫米大于1.5毫米的镀锌层厚度为55微米.公司产品经“中国镀锌工业专用钢材质量监督检验中心”检验，全部达标。