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:无缝钢管厂家

更新时间: 2025-09-04 19:27:41 ip归属地:重庆,天气:多云,温度:27-37 浏览:1次
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范围:无缝钢管供应范围覆盖重庆市万州区涪陵区渝中区大渡口区江北区沙坪坝区九龙坡区南岸区北碚区綦江区大足区渝北区巴南区黔江区长寿区江津区合川区永川区南川区潼南区铜梁区荣昌区璧山区梁平区城口县丰都县垫江县武隆县忠县开县云阳县奉节县巫山县巫溪县等区域。
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以下是:重庆荣昌:无缝钢管厂家的图文介绍


石化管是石油化工用无缝钢管的总称及简称。石油化工生产包括石油精炼、石油化工材料、石油化纤和化肥生产。生产过程中主要物理和化学反应都是在特定的压力和温度下进行的。原材料、反应物和产出物都具有不同程度的腐蚀性。 

石化管按设备分类为石油裂化设备用无缝钢管(简称裂化管)、化肥设备用高压无缝钢管(简称化工管)和现代化的高产大化工厂用无缝钢管即“三化”化工、化纤、化肥用无缝钢管;按钢种分类为:碳钢钢管、合金钢钢管和不锈钢钢管。 

现将裂化管和化工管分别介绍于后,而“三化”用无缝钢管,至今还没有专业标准,一般碳钢和合金钢钢管分别采用裂化管和化工管标准;不锈钢钢管则采用不锈钢管标准(GB/T 14976、GB/T 14975或GB/T 13296, 

裂化管(标准GB 9948)是用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和连接管道,是我国开发专用无缝钢管早的品种之一。 
鞍钢无缝钢管厂早在1955年8月,就按ГOCT 550-1941标准(后改为鞍标4401-1956)用大连钢厂试制的管坯,试生产出了Cr7SiMnTi钢Φ89mm×6mm裂化管。因生产困难,成材率较低,后来将钢号改为12Cr5MoA;再后又进一步改为Cr5Mo。 

1963年,原冶金部为了适应经济建设对裂化管需求的增加和生产厂的增多,制定和公布了“石油裂化用无缝钢管”的部颁标准YB 237-1963,并于1970年进行了修订,变为YB 237-1970。这期间,鞍钢无缝钢管厂于1965年按“鞍新9-1965”新产品试制技术条件,试制出了Cr2Mo钢石油裂化管;1969年在生产供应Cr5Mo钢管的同时,又按“1969-4-石油部-3”低合金管新产品试制技术条件,试制出了我国自己的15Al3MoWTi钢号石油裂化管。 

化工管(标准GB 6479)是用于工作温度在-40~400℃,工作压力10~32MPa的化肥、化工厂的设备和管道。1960年上海钢管厂为了支援化肥厂的建设,试制出了冷拔高压化肥无缝钢管。1970年原冶金部制定并公布了“化肥设备用高压无缝钢管”部颁标准YB 800-1970。1986年升级为国标GB 6479。 



①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。




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吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀,有的进行渗铝处理。

  电线套管:也是普通碳素钢电焊钢管,用在混凝土及各种结构配电工程,常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄,大多进行涂层或镀锌后使用,要求进行冷弯试验。

  公制焊管:规格用无缝管形式,用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接,或用热带焊接后再经冷拨方法制成。

  公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件,如传动轴,或输送流体,薄壁用来生产家具、灯具等,要保证钢管强度和弯曲试验。

  托辊管:用于带式输送机托辊电焊钢管,一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造,直径63.5-219.0mm。对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求,一般进行水压和压扁试验。   
变压器管:用于制造变压器散热管和其它热交换器,采用普通碳素钢制造,要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。

  钢管以定尺或倍尺交货,对钢管弯曲度有一定要求。 异型管:由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管,主要用作农机构件、钢窗门等。

  电焊薄壁管:主要用来制作家具、玩具、灯具等。近年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广,高级家具、装饰、栏栅等。

螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
 




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