圆管弯曲机现货直销
圆管弯拱机实力厂家、现货仓储、量大价优。大厂货源,质量稳定,24小时为您提供支持,以服务立口碑


WGJ系列全自动电液数控型冷弯机(冷弯拱机)是我公司的新型全自动型钢弯拱机产品。液压系统,具有传动平稳、压力大等特点,主要应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等,圆管、槽钢、方管、圆管角钢U型钢等型材的弯曲;主要用于圆管、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。
万泽锦达牌180//200//220//250圆管冷弯机生产厂家,注16年,设备性能稳定,36U型钢冷弯机//U型钢支架弯拱机生产厂家//煤矿用U型钢冷弯机生产厂家价格,以上类型均有现货,发货,供应;冷弯机属液压全自动型产品;具率高、进行热加工,弯曲机力量大;WGJ-型冷弯拱机液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等圆管、圆管、方管、H型钢、U型钢、角钢、槽钢弯曲。
液压圆管弯拱机的操作简单,工作效率高,加工型钢速度快、完整损伤少,,所以被公路、隧道施工等行业工程并的使用;万泽锦达机械设备有限公司的弯拱机经过公司技术人员为了完善设备上的瑕疵还在不断吸取用户的反馈和建议,所以万泽锦达弯拱机是可以信赖的。
主动滚轮,被动滚轮材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,WGJ250型液压冷弯机的液压系统液压元件,液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力。



卷圆机设备简介:
圆管卷圆机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材(角钢、带槽钢、圆管等)卷制成圆环的卷圆装置。
卷圆机有许多许多的其他名称,比如:折弯机,滚弯机,弯弧机,弯圆机,滚圆机,卷弯机,卷圆机等等。
安装使用方便等。
1.体积小.重量轻:由于不仅采用了新技术的传动结构,输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的不同之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻的。
2.机械故障少.使用时间长:本机主要传动啮合件使用优质合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑,承载能力大,而且降低摩擦引起的功率损耗, 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少.使用时间长。
数控圆管冷弯机视频技术参数
电机:4kw*3
电压:380V
卷圆速度:7r/min
适用管材:
100型设备:直径≤100mm ?壁厚≤5mm
150型设备:直径≤150mm ?壁厚≤6mm
220型设备:直径≤220mm ?壁厚≤8mm
尺寸:2000mm*1500*1400mm



将圆管放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整压力),进入集成块到电缆 阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将圆管与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动圆管工作,反复操作,达到所需为止。
圆管弯拱机操作流程为:a.将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间;b.启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢;c.达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩d.擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业;e.冷弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统,将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上。
圆管冷弯机试机:为工作顺利,在开始工作前要把机器调试好。(1) 检查电源是否正常;(2) 检查电机和油泵,是否正转;(3) 将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开;(4) 点动电机,检查方向是否正确;(5) 检查液压换向阀手柄“前进”“后退”是否正常;(6) 工作无误后,起动电机,将油压调至10Mpa,试运三分钟左右,如果运转正常正式工作。



H型钢弯拱机弯拱机操作:(数控圆管冷弯机操作规程操作者要严格按照冷弯机的操作规程操作,如在操作中发现异常,应立即停止操作,停机检查原因);WGJ型全自动电液控制型冷弯机(冷弯拱机)是我公司全自动型钢弯拱机产品,采用液压,具有传动平稳,压力大等特点,主要应用于,地铁,水电站,地下洞室等H型钢、槽钢、角钢、U型钢、圆管等型材的弯曲。
我厂生产型材冷弯机械,从1999年开始一直秉承以机械实用价值为心,主要针对建筑工程施工钢筋弯曲,铁路高速施工钢材加工,矿井巷道支护型材弯曲加工,目前库存的现货有:圆管冷弯机、槽钢冷弯机、U型钢冷弯机、H钢冷弯机、轨道钢冷弯机、角钢冷弯机、钢筋弯弧机、方管圆管弯曲机、钢筋张拉机、钢筋套丝机、钢筋墩粗机、千斤顶预应力设备等。
全自动电液控制型冷弯机是支护钢拱架加工制作的新型设备;它由底座、机械传动、冷弯、液压、电器控制和辅助等六大部分组成;工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间,启动液压使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压,启动机械传动,使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行,从而实现连续冷弯作业,在冷弯结束时,关闭机械传动,同时启动液压,使液压缸收回。
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