钉箱机厂家现货充足

随着包装技术的不断发展，对瓦楞纸箱的外观要求也越来越高，比如精美的印刷图案、整齐漂亮的 钉线封箱等。

因此全自动/半自动钉箱机也更多的在纸箱厂应用起来。与手动钉箱机相比，全自动/半自动钉箱机不仅生产效率高，而且钉箱钉距均匀、美观。全自动钉箱机与半自动钉箱机的主要区别在于:送纸的自动化。全自动钉箱机的送纸是由送纸装置把纸板折叠并送入钉箱部进行钉箱的;而半自动钉箱机是由人工进行纸板折叠和送进的。半自动钉箱机一般为卧式结构，分为单片式和双片式钉箱机两种类型。双片式钉箱机结构较为复杂，而且功能全，能够钉单片纸箱和两页成型纸箱。下面我们就对单片式钉箱机进行介绍，希望能够对大家有所帮助。 技术参数 品 名 型 号 规 格 高速半自动钉箱机(单片) TJ-DA 1500*2400MM 纸板输送机构包括:上下四根传动胶轮及送纸胶轮、后挡板调节装置、左右挡板、传动机构等组成。 送纸轮调整间隙用电动调整装置，适合各种类型不同厚度纸板。钉头复合式传动设计，结合齿轮箱式及链条式传动的优点易于维修、保养，故障率低传动。 ■电控系统: 彩色触摸屏提供良好的人机界面，完成钉距自动设定、加强钉的设定以及取消、故障查找等。 LC可编程控制器系统稳定可靠。 交流伺服马达控制纸板前进、停止，保证钉距的均匀、。

钉箱机是纸箱的后道加工的程序之一，一直以来深受广阔厂家和买家的喜爱，那么首要我们了解钉箱机的出产工艺吗，知道钉箱机是怎样进行操作的。 下面小编来为我们具体的介绍介绍钉箱机的出产工艺。

  在订合部放入一张纸板由技能工依据纸板厚度，设定订合压力，依据纸板长、厚度调整钉箱支撑架的宽度;

  当纸板厚度过厚，应组织人员将订合处恰当压薄，以便订合时不再将面纸压烂;

  依据出产通知单要求进行订合，箱钉应沿搭接部分中线钉、偏斜不超越3mm。

  钉距均匀，首、尾钉距距上下线20mm，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。

  工序组长和班长可各取一纸箱，分别对进行首检，核对时将纸箱放在天然光下，首要应留意的事项如下：

  钉应订牢、订透、不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等现象;

  订钉箱时两片箱坯应对齐，不得呈现剪刀口;

  成箱经折叠后箱休要方正，归纳尺度小于或等于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于3mm，单瓦楞纸箱内径归纳误差不大于±2mm，双瓦楞纸箱不大于±4mm，归纳尺度大于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于5mm单瓦纸箱内径归纳误差不大于±3mm，双瓦楞纸箱不大于±5mm。

  箱角缝隙直径不大于4mm2，并不得有显着的包角，外摇盖离缝或搭接不得大于2mm。

  钉箱不得呈现倒头钉现象，阴阳面、种类、标准纷歧致的两片箱坯不得错订在一同

  综上所述，想必我们现在应该理解了钉箱机的操作流程和出产工艺了吧，期望对我们有所协助。

■钉箱机的关键是钉车以及钉头的质量。钉头采用特殊钢材精密研制而成，专利型摆动式成型块，动作轻巧、实在。 基本操作

■钉箱前的准备过程: 根据纸箱的摇盖调整主挡板的位置;调整左右挡板的位置以及上下钉头的位置，要注意左右挡板不能夹的太紧，应保证纸板插入、拔出顺畅;机械调整完成后进行触摸屏电脑的设定: 纸箱高度=原纸箱高-40mm 纸箱钉数 纸箱钉距 是否要加强钉等设定工作 单片、双片选择 以上工作均设定完毕后，就可以进行钉箱了。

■钉箱的实际过程: 由伺服马达进行纸板的进给，钉车马达带动钉头完成钉箱。钉头电机驱动的并装有离合器及制动器的传动轴在离合器作用下驱动曲柄机构实现钉箱动作，当完成钉动作时，纸板后挡板拾起纸板， 由曲柄机构以步进方式动作带动送纸辊轮转动，达到预定的钉距后停止，立即进行第二钉作。 故障排除

■钉头不打钉 钉头马达不运转，检查电磁阀是否跳脱。 钉头离合器没有动作。 钉头内卡钉，拆开钉头侧盖取出冲头清洁，加润滑油后重新装入。 自动启动开关未启动。 单片、双片选择开关置于单片，纸张送入时不能自动打钉。 上钉头挡板光电感应开关没有动作，调整光电开关感应距离。 感应不到下导轨轴心，造成纸未送入即打钉。

■钉头连续打钉 固态继电器损坏，更换直流固态继电器。 接近感应开关故障。

■钉头定位不准确 检查F3保险丝34-35(AC)。 F9保险丝50-51(DC)。 刹车器线圈电阻线15Ω。

■左右档纸板齿型送纸皮带不运转 荧幕显示伺服异常，关掉电器箱内总电源3分钟在开机即可复归。 检查齿型皮带传动栓槽轴是否可转动，排除故障后，按下荧幕指示复归键即可恢复运转。 伺服马达超电流使用，按下控制箱10Hp电磁开关下方白色塑胶柄，即可恢复。