H型钢弯曲机老客户回购较多

冷弯机操作流程：

1、数控冷弯机将所需拱弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；

2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和拱弯滚轮冷压型钢；

3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续拱弯作业；

4、拱弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统。将拱弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。数控冷弯机小知识当弦长不变时，油缸推进越多，弯曲成型的钢材半径越小。

冷弯机使用范围：

芯棒及其位置：

芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前管材在机床上弯曲成型若不适用芯棒，其质量。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外芯棒的位置对导管弯曲成型也有的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，单经过大量的试验证明，提前1-2mm较好，此时弯管质量比较理想。当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。

挑选弯拱机5项因素：

1、三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。

2、油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。

3、台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。

4、电机的功率和减速机的质量。

5、厂家的生产规模和服务，购买厂家网站图片、是否，从网站内容方面初步判断厂家程度，要注意与厂家确认情况，厂家有没有营业执照，是否有正规合同，每个行业都有好多皮包公司如果厂家是一般纳人的话，可信度相对较高；如果情况允许尽量到厂家现场产品和配件的质量及性。

液压工字钢弯拱机是用于加工型材弧度的机械，有手动的，机械的，液压的，数控液压的。目前手动的和机械的已经基本被市场淘汰，液压弯拱机应用颇为广泛，数控液压弯拱机也逐渐客户的。

它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和系统等六大部分组成。在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在系统的门式托架上。这种冷弯作业，了材质的强度，了支护钢拱架的质量，大地了工效，操作简单、明了。

250弯拱机规格与技术参数：

液压压力20Mpa

总功率11KW

小的弯曲半径2m

油缸推进速度1-13mm/s

滚轮转速7r/min

整机重量2380Kg

外形尺寸2.65m×1.5m×1.4m

可弯曲钢材：

工字钢—10#-25#

H型钢—125H,150H，175H,200H

U型钢—18U,25U,29U,36U

矿工钢—9#,11#

槽钢、轨道钢、

圆管—89，108，114,65,219

方管等中大型钢材均可。

250弯拱机工作性能：

下面我们来说说冷弯机的一些有缺点吧，使用冷弯机进行钢材加工处理成型的优点在于成型速度快，冷弯机不涂层，冷弯机可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要。冷弯机冷弯可以使钢材产生很大的塑性变形，从而了钢材的屈服点。

被应用于承重骨架和构件，如冷弯方、矩形钢管，圆管用于制作梁或柱；方、矩形钢管和开口型钢配套制作单体构件、配件，如屋架、钢架、檀条、支撑平台、楼梯、门窗及管道等。据资料表明，在发达中，如日本，冷弯型钢使用量占钢材总量5%左右，建筑行业使用冷弯型钢占冷弯型钢总量达到70%。

数控冷弯机是地道支护钢拱架加工制造的新式设备。数控冷弯机由底座、机械传动、冷弯体系、液压体系、电器控制体系和辅佐体系等六些构成。数控冷弯机工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅佐体系的门式托架推放在两自动滚轮之间，

可弯曲型钢：

工字钢—16-32号

H型钢—175H,200H,125H,150H

U型钢—25U,29U,36U

矿工钢—9#,11#

槽钢、轨道钢、圆管>89,方管等中大型钢材均可

发动数控冷弯机液压体系使液压缸推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待到达规划所需弧度时封闭液压体系，发动数控冷弯机机械传动体系，使自动滚轮滚动并依托摩擦力股动型钢平稳缓慢前行，然后完成接连冷弯工作。

该设备实现了在保证钢材强度的基础上连续作业，了不同设计尺寸的多样要求，了产品质量，加快了加工速度，而且大地了劳动强度，节约了大量的人力，物力，在实践中取得了良好的经济效益和社会效益。