欢迎选购##耐候板厂家

 耐候钢板不断的创新，成了建筑界不可缺少的产品。 双层通风幕墙的基本特征是双层幕墙和空气流动、交换，所以这种幕墙被称为双层通风幕墙。双层通风幕墙对提高幕墙的保温、隔热、隔声功能起到很大的作用。 它分为封闭式内通风幕墙和开敞式外通风幕墙。{TodayHot}*种幕墙适用于取暖地区，对设备有较高的要求。外幕墙密闭，通常采用中空玻璃，明框幕墙的铝型材应采用断热铝型材;内幕墙则采用单层玻璃幕墙或单层铝门窗。为了提高节能效果，通道内设电动百页或电动卷帘。第二种与内通风幕墙相反，开敞式外通风幕墙的内幕墙是封闭的，采用中空玻璃;外幕墙采用单层玻璃，设有进风口和排风口，利用室外新风进入，经过热通道带走热量，从上部排风口排出，减少太阳幅射热的影响，节约能源。它无须专用机械设备，完全靠自然通风，维护和运行费用低，是目前应用*广泛的形式。开敞式外通风幕墙的风口可以开启和关闭。

生产技术优势

  本方案采用烟气循环流化床半干法脱硫技术，并结合近十年来在耐候钢板脱硫除尘项目中的成功经验进行编制，具有以下优势：

  (1)复合可调的循环流化床脱硫塔

  衬板复合较大幅度变化，对循环流化床干法烟气脱硫系统稳定运行会造成很大的影响，目前对于此问题的解决方法有:

  1)设计时，为保证脱硫塔在 负荷运行，缩小脱硫塔喉管部直径，使得低负荷运行时，脱硫塔空塔压缩达500-600PA，这样当脱硫塔满负荷运行时，脱硫塔空塔压损可达1000PA以上。

  2)清洁烟气回流法，在烟囱之前设管道接至脱硫塔进口，官道上安装阀门，脱硫塔满负荷运行时，关闭阀门，低负荷运行时，打开阀门，将清洁烟气与待处理烟气混合后进入脱硫塔，这样保证塔内烟气负荷为满负荷。

 耐候板制造工艺
 耐候板一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，耐候板得到净化，夹杂物含量大为减少。耐侯钢焊接性
  如果使用无抗大气腐蚀的填充金属则应该确保焊缝本身是耐候的。在焊接之前，应该将已形成的表面层至接头边缘10mm到20mm的距离。焊接钢材级别S355J0WP和S355J2WP采用的磷含量很高时，应该采用特殊的措施
  工程实例
  一、高性能耐候板和耐火钢可减小钢结构的维护费用，为解决外露无防护钢结构的防火防腐问题提供了新的解决方案, 如高压电塔
  二、耐火耐候板的制作安装工艺与常规钢材基本相同，设计方法亦与普通钢结构相同，但需要更多试验验证
  三、高强度耐候板已在桥梁工程中推广应用，需要研究设计理论和方法
  四、耐火耐候板也可运用于楼承板