NM360耐磨板的工作原理

涟钢nm360耐磨板所高落差料斗等冲击和磨损是较好的耐热性：
耐磨层使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
使用温度如下：普通碳钢基板不高于380℃工况使用； 低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板不高于540℃工况使用； 耐热不锈钢基板在不高于800 ℃工况使用。
好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。适用性强耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。
涟钢nm360耐磨板的厚度和加工:
涟钢nm360耐磨板的加工性能，耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度*薄为6mm，厚度不限标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。
高的价格性能比耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。

m360耐磨板主要采用微合金化。通过控轧控冷生产60～80Kg级低合金钢和淬火、低温回火热处理的低、中碳马氏体钢两种生产途径。前一种虽然有良好弯曲和抗冲击性能，但其强度较低；后一种生产工艺，对设备有较大依赖性。在典型的贝氏体钢成分的基础上，通过加入阻止碳化物析出的元素，采用热轧、低温回火生产的准贝氏体高强钢，生产工艺、设备要求简单，而且具有高韧、可焊、耐磨等良好的综合机械性能，具有较大的开发使用价值。 研制开发非调质耐磨钢新产品2个，具备批量生产8~60mm厚的耐磨钢板的生产能力。 钢板实物质量达到国内同类产品的质量水平，力争达到国外产品水平。市场开发：年开发耐磨钢板500吨。
保持仓库清洁、加强材料养护1.材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。2.对锈蚀较严重的钢材，除锈后不宜长期保管，应尽快使用。3.材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应锈蚀层。4.一般钢材表面于净后，不必涂油，但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放。保护材料的包装和保护层钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限。

新钢nm360耐磨板的整个结构状态:铲板耐磨钢板与铲齿合金铸钢焊接采用混合气体保护焊,由于混合气体保护焊电弧稳定,飞溅小,能实现熔滴过渡频率稳定的短路过渡,可焊接细晶结构钢,焊缝机械性能优于纯Ar或CO2气体保护焊。
因此采用Ar+CO2混合气体保护焊,其中Ar为70%~80%,CO2为20%~30%。焊接线能量的选择，耐磨钢板为低合金钢,在其热影响区易产生低淬硬组织,从而导致产生冷裂纹,另外钢材的热处理状态从热轧、正火到调质,焊接线能量则随之降低,线能量对于焊缝金属的抗冷裂性和机械性能有明显影响。因此从减少淬硬倾向及冷裂纹的产生、避免焊接过程中奥氏体的过热、减少高温区停留时间的出发点考虑采用较小的线能量能减少焊接缺陷的产生。
新钢nm360耐磨板性能定义:屈服在800多，抗拉强度在1000上。
NM360检验标准  每批钢板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合正符合下表之规定:序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法  1 拉伸 1 GB/T2975 GB/T228  2 冲击 3 GB/T2975 GB/T229  3 弯曲试验 1 GB/T2975 GB/T232   4 硬度 1 GB/T2975 GB/T231布氏硬度（HBW）检验，依据 标准GB/T231，钢板表面铣掉1.0-2.2毫米，然后在此表面检验硬度。NM360耐磨板  耐磨板定义即双金属复层耐磨钢板。