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为确保节点顺利完成，春节放假归来后田湾项目部就迅速投入“战斗”中，提前组织各协作单位对运输、吊装及倒运方案进行评审与优化，对进场道路进行多次分析与勘察，对设备进入龙门吊下方进行反复模拟，对首台蒸汽发生器引入前的各项工作进行梳理及统筹规划。

14:00，在各协作单位及公司田湾项目部的共同努力下，蒸汽发生器卸船调运及倒运工作圆满完成，随后现场检验、卸车作业、拆除运输工具和钢丝绳穿绕等工作有条不紊依次完成。

18:47，在华北核与辐射监督站、中核工程、江苏核电、中核咨询及核动力院等各方共同见证下6号机组首台蒸汽发生器顺利吊装至20米平台，标志着6号机组2RX厂房主设备安装工作正式开始。

蒸汽发生器

蒸汽发生器是核电厂重要的主设备之一，其主要功能是在电厂正常运行工况下将核反应堆冷却剂从堆芯获得的热量通过U形管传递给二次侧介质，产生的饱和蒸汽供常规岛汽轮发电机组发电。同时，蒸汽发生器作为一、二回路的接口设备，其一次侧为反应堆冷却剂的压力边界，是防止放射性向环境释放的第二道屏障。

田湾6号发电机定子吊装就位

2019年2月24日上午10点58分，中核工程田湾核电项目6号机组发电机定子从常规岛0m层正式起吊，11点28分发电机定子平稳落在常规岛+8.5m层，提前19天完成二级里程碑节点，为发电机组后续安装工作创造了有利条件。

田湾核电项目6号机组发电机定子由东方电机厂制造，外形尺寸为10318mm×5400mm×4200mm，筒身直径4150mm，净重373.9t，吊装重量400.2t，为全场重单件设备。

为保证此次发电机定子吊装工作、优质、完成。项目部结合现场实际情况，提前对吊装方案进行专家评审，对定子运输道路进行规划，对吊装工器具进行确认检查，对吊装的每一个环节进行反复推演，对吊装人员的技术交底进行见证。终，在各参建单位的全力协作下，顺利完成了6号机组发电机定子吊装工作。

东方电机接受两套大机的试制任务后，为了保证机组将来运行稳定可靠，以科学的态度采取了三大步骤：一是对原来联合设计的图纸进行了一丝不苟的复查、校核；二是进一步加强科学试验，先后同40多个大专院校、科研所、设计、生产、电站等单位合作，进行了50多项试验；三是加强生产准备，抓技术措施计划的实施，以确保加工的顺利进行。

1977年投入机组生产。在生产过程中，也遇到了有关方面的阻力。但是，在各个难题面前，广大干部职工始终坚持一条原则，就是既要树立造出大机的雄心壮志，又要坚持实事求是的科学态度，决心造出国外没有先例的机组，为祖国争光，为中国人民争气。克服重重困难，终于在1979、1980年先后完成了1号和2号机组的试制任务，产品质量达到出厂要求。

1号机组于1981年2月25日开始安装，7月30日并网发电。但是，在该机组试运行期间曾发生了一些问题。如水轮机水导轴承淹水、端面密封冒烟、推力轴承二次磨损等，被迫停机。按理说，这样大的机组，国内 次生产、安装、试运行出现一些问题在所难免，理应鼓励和帮助，使其尽快缺陷。但是，却遭到了一些人的讥笑和非议，并断言：“机组无法运行”“两台大机将要成为两堆废铁永远堆在长江里”。当时，派往工地帮助安装的技术人员都感到压力很大。但是，他们也得到有关方面的鼓励和支持。大家争创世界水平，为祖国争光的决心始终没有动摇。从电站工地到厂里，召开各种人员参加的会议，查核有关资料，细心分析出现的问题，提出可行性措施。经过全厂上下群策群力，终于很快解决了出现的问题。