进口耐磨板-实业厂家

虽说 400耐磨板在进行生产加工的时候比较容易简单，但是在生产加工过程中还是注意一些问题来避免 400耐磨板在生产过程中出现的一些问题。
     一般 400耐磨钢板厂家都会对 400耐磨钢板使用涂料，这样能在一定程度上增加板材的耐腐蚀性一级渗透性，下面 400耐磨钢板厂家就来为大家介绍涂料使用方法和要求。
  1 400耐磨钢板涂料中CMC和钠基膨润土主要是保证悬浮性能，若悬浮性能低，可适当增加，悬浮性高可适当减少，增减量为0.2%左右。
  2.OP一10加人主要是改善涂料的渗透性，渗透性不足，可适当增加。渗透性良好也可不加。
  3.涂料密度可由用户调整。不同铸件大小要求涂料层厚度不同，控制厚度0.3-0.8mm。可用涂料密度来控制涂料层厚度。
  4.涂料烘干温度150-250

500耐磨板用途
  转向臂、转向节、转向轴、半轴、蜗杆、花键轴、刹车调整臂等，这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等
耐磨板主要应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等制造企业。用于挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片、破碎机衬板。
500是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到500（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。
命名:N是"耐磨"中"耐"的个拼音字母.
M是"耐磨"中"磨"的个拼音字母.
500是布氏硬度值HB值。（500硬度值是广义的，瑞典 500硬度值是在500左右。）
热处理：调质（淬火+回火)。
应 用：NM500耐磨钢板被广泛应用工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。

 钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等离子切割和激光切割。
  1）切割方法：通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。
  2）高级别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢厚板时，需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：
  切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
  预热切割：钢板切割裂纹有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。