弯供机多重优惠

圆管的弯曲半径

 圆管弯曲半径的大小，决定了圆管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2-3倍为好。

圆管弯曲成形速度

弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成圆管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成圆管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成圆管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将圆管的弯曲速度确定为机器较大弯曲速度的20%-40%为宜。

冷弯机1、冷弯机可以弯曲角钢、槽钢、扁钢、圆管、方管等。该设备具有体积小、能耗低、无噪音、结构紧凑、操作简单、易于维护、安装使用方便。

2.体积小.重量轻:由于不仅采用了新技术的传动结构，输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的独特之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻。

3.本机主要传动啮合件使用优质合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少。

4.运转可靠平稳:本机传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠.噪声低。

5.拆装方便,容易维修:本机采用整体结构，设计合理，拆装简单便于维修。

冷弯机设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、作业油缸、顶轮及油箱等部件组成。构成简单，使用方便。售后问题很少，是我公司一款成熟技术产品；主要用于圆管、H型钢等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。数显编码器编程，使液压系统定位准确，所弯型钢自动成型，效率高、操作方便。

结构与性能特点：结构：由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成；性能特点:A、钢拱架设备，亦可弯曲大曲率圆管、U型钢、槽钢立弯和横弯；B、双电机驱动，液压缸推进；C、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达位置后弯曲成形，操作方便；D、结构合理，工作，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。

圆管弯拱机结构：由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成；性能特点:A、钢拱架使用设备，可弯曲大曲率圆管、U型钢、槽钢立弯和横弯；B、双电机驱动，液压缸推进；C、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达位置后弯曲成形，操作方便；D、结构合理，工作简单，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。

冷弯机:油缸，实心钢材整体掏空成型，液压动力25pma，油缸行程350，小半径任性弯曲；转动滚防滑设计，20cm的台板厚度，整机敦厚牢固，使用不变形，电气阀油封，均**品质，整机重量 2380Kg 。

关于圆管冷弯机根据工作类型只要分为：机械手动型（电动）、全液压自动型（选型），此设备除去可以弯曲圆管外，还可适用于矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷 圆、变径、定角弯曲；250圆管冷弯机，除去延续顶滚、滚轮、油缸、液压系统等外，新增了受力模块，使得在工程施工中弯曲圆管的时候设备性能稳定，弯曲得准确度和稳定性，施工效率和施工质量。

250冷弯机是在常温下经过冷弯加工把圆管等其他型材的钢材完成想要的形状；以前我们都是热弯，随着冷弯机的诞生，大家形状基本不热弯的了，基本都是靠冷弯机外力作用进行型材的弯曲；下面我们就来说说冷弯机的一些有缺点吧使用冷弯机进行钢材加工处理成型的在于成型速度快，冷弯机不损伤涂层，冷弯机可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要，冷弯机冷弯可以使钢材产生的塑性变形，从而了钢材的屈服点。