喷塑护栏板选购经验

如何检测波形梁钢护栏的抗撞能力？

波形梁钢护栏主要是能够进行车辆的抗撞击能力，对于车辆和行人能够在时间进行保证它的性能，波形梁钢护栏在安装之后有很多次成功阻止了很多车祸的发生，保障了司机朋友和驾驶员朋友的身体，这是波形梁钢护栏抗撞能力的一个直接的原因，也是能够进行看出来的。其实在购买的时候对于它的抗撞能力也是可以进行测试的，那么波形梁钢护栏的抗撞能力怎么进行测试呢?应该测试哪些方面呢?我们给大家进行分条进行分析一下：

具体对于如何计算得出优质型的 波形梁钢护栏特性，不少朋友在使用技术层面中，得出相应的技术答案，那便是全套使用、同时在仿真检查性能当中，得到更多波形梁钢护栏相结合的因素，重点来做好日后生产或者是使用。主要技术标准有：

检测波形梁钢护栏与普通公路护栏网之间的衔接程度，在科学上使用角度上讲，良好的检测以及利用结果将成为我们使用的中心，同时仿真性科学试验也将会推动我们来更了解护栏网的构成，常见的款式型护栏网结构特性以及材质方面，将会是我们系统利用的中心，除此之外，在其他混合技术方面，波形梁钢护栏也将会成为我们管理以及发展的重点。

波形梁钢护栏充分发挥了材质特性，无论是发展还是来使用，都表现出优良的价值。

  波形护栏板的产品用途

  护栏板所有部件一般采用热浸镀锌进行金属表面处理，为了保证其防腐性能，需从镀锌层附着量、镀锌层均匀性和镀锌层附着性能三个方面进行检测。 （1）镀锌层附着量测试 浸镀锌所用的锌应为GB470中规定的0号锌或1号锌，锌附着量及镀锌层厚度应符合 表2-13的规定。 锌附着量测试可采用三氯化锑法或镀层测厚仪测试。 三氯化锑法基本原理：由于锌能够完全溶解于三氯化锑的浓盐酸溶液中，通过溶解前后两次称重，计算出其单位面积锌附着量。 构件镀锌附着量 构件名称 平均锌附着量 (g/m2) *低锌附着量 (g/m2) 锌层平均厚度 （mm） 锌层*小厚度 (mm) 护栏板、端头、立柱 600 425 ≥85 ≥61 紧固件、防阻块、拖架 350 275 ≥50 ≥39

（2）镀锌层均匀性测试 镀锌层均匀性试验一般采用硫酸铜法。 原理：通过使用硫酸铜溶液浸蚀试样，置换出锌金属的时间及程度，判断其镀层均匀性。 试样配制：将36g化学纯硫酸铜溶于100ml蒸馏水中，加热溶解后冷却至室温，加入氢氧化铜或碳酸铜（每21L硫酸铜溶液加入1g），搅拌混合均匀后，静止24h以上，过滤后的清液则为所需的试样。 试验方法：取三块试样进行浸蚀试验，每次静止浸泡1min，不能搅动及移动试样，试样取出后用清水冲洗干净擦干后进行下一次侵蚀。若锌层均匀，试样经硫酸铜侵蚀五次后不变红未镀上铜）。试验溶液只能浸蚀15次。

（3）镀锌层附着性 镀锌层附着性测试采用锤击法。试件水平放置，锤头面向台架中心，锤柄与底座平面垂直后自由落下，以4mm 间隔平行打击五点，通过检查锌层表面状态，是否出现锌层剥离凸起现象，而判断其附着性。打击点应离试样端部10mm以外，同一点不得打击两次。 （4）材料性能试验 钢材的性能主要指力学性能，可分为强度性能、塑性及冲击韧性。强度性能表示钢材塑性变形和破坏的抵抗能力，包括弹性极限、屈服极限、强度极限、疲劳极限及硬度。塑性表示钢的塑性变形能力，包括延伸率。面积缩减率和冷弯性。冲击韧性表示钢材对冲击荷载的抵抗能力。由于材料中各种成分含量高低影响钢材的力学性能，所以对钢板原材料性能检测时包括化学分析、拉伸试验和弯曲试验。 若护栏生产厂家提供原材料生产厂出具的质量证明书时，仅做拉伸试验。

波形梁钢护栏端头的重要性

设置于中央分隔带起点、终点及开口处的护栏板应进行端头处理。不加处理的端头是极端危险的，车辆与金属类护栏碰撞时，可能导致端梁穿刺乘客车厢；车辆与钢筋混凝土护栏正面相碰时，将产生巨大的碰撞力。

迎面碰撞时，端头处理的防撞装置不能带刺、产生拱起或使车辆翻滚，车辆在碰撞过程中产生加速度不能超过要求的限度。当失控车辆在端头和标准段之间发生碰撞，端头结构应具有与中央分隔带标准段护栏相同的改变车辆方向的性能。

端头形式，可分分设型和组合型两种情况考虑。分没型波形梁护栏，其端头应与中央分隔带线形相一致。在一定长度（例如16m）范围内，波形梁护栏从两条平行线逐渐按一定比例往分隔带内缩窄，一般呈抛物线形，立柱间距为2m，圆端头的半径应与分隔带开口处的线形相一致，一般为25cm。

我国在端头处理技术方面的研究工作较少，上述处理方法基本上是用圆头把两侧的波形梁连接起来，而没有采用解体消能立柱或滑动基座，波形梁没有采用吸能、变位等设计。因此，此端头的吸能效果不会很好，但这种结构制造安装容易，造价较低，在目前仍大量使用。