#槽钢#-质优价廉

按管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。电镀时利用化学原理将锌合金分离成锌离子，附着在钢铁表面，一般锌层薄，钢铁在一般环境下很容易锈蚀。热浸锌锌粉处理：主要是针对铁、铅、铜、镉、砷等的净化去除。方法是先摘去 阳极板，然后用稀盐酸将镀液pH调到3.0 ~ 4.0，在强烈搅拌下慢慢撒人锌粉。(热浸锌锌粉越细越好)锌粉的投入量按每升镀液lg计算。强烈搅拌化后静止30min便开始过滤镀液以除去锌粉。这时镀液中的各种杂质离子便会被锌粉置换成原子而吸附在热浸锌锌粉颗粒表面， 得以除去。有一点要特别提示，经热浸锌锌粉处理过后镀液要在 2h内过滤。否则过长时间，这些被置换成原子状态的金属杂质则有可能会被镀液腐蚀成离子又重新回到镀液中。热镀锌钢管的两端有蓝色油墨印的箍，通体有执行标准和规格型号；在热镀锌钢管的一端有锌针或少许瘤挂，内外都有完整的镀锌层，外观没有冷镀锌光滑；冷镀锌镀层有光亮，与太阳成一定角度下这种光亮成七彩，冷镀钢管孔内只有在两端有少许锌层，再往里没有镀锌层，冷镀锌国内钢管两端一样光滑， 没有锌瘤产生。外表没有执行标准。

要采用控制滚筒系统或者移动的卷取机来处理钢带位置的偏放，这种技术很有效，而且广泛的应用在冷轧、镀锌的机组上。钢材厚度不同的工件，达成热平衡和锌铁交换平衡所需的时间不同，形成的镀层厚度也不同。标准中的镀层平均厚度是基于上述镀锌机理的工业生产经验值，局部厚度是考虑到锌镀层厚度分布的不均匀性以及对镀层防腐蚀性要求所需要的经验值。因此，ISO标准、美国ASTM标准、日本JIS标准和中国标准在锌镀层厚度要求上略有不同，大同小异。热镀锌镀层厚度的作用和影响热镀锌镀层的厚度决定了镀件的防腐蚀性能。详细讨论请参见附件中由美国热镀锌协会提供的相关数据。用户可以选择高于或低于标准的锌镀层厚度。对于表面光滑的3mm以下薄钢板，工业生产中得到较厚的镀层是困难的，另外，与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。过厚的镀层会造成镀层外观粗糙，易剥落，镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。钢材中如果存在较多的活性元素硅和磷，工业生产中得到较薄的镀层也十分困难，这是由于钢中的硅含量影响锌铁间的合金层生长方式，会使ζ相锌铁合金层迅速生长并将ζ相推向镀层表面，致使镀层表面粗糙无光，形成附着力差的灰暗镀层。