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  防伪凹凸压印工艺方法分类。凹凸压印根据终加工效果的不同，一般常用的工艺方法有以下几种。
  ①单层凸纹。即防伪印刷品经压印变形之后，其表面凸起部分的高度是一致的，没有高、低层次之分，并且凸起部分的表面近似为平面。

  单层凸纹压印工艺，设计及加工中应根据被加工防伪印刷品的性能统筹考虑，一般是承印纸张强度大时，图文凸起高度可以适当大一些；承印纸张薄，抗张强度低时、图文凸起高度可以适当小一些。

  另外，防伪印刷品的表面是否经复合后处理、复合材料的种类性能以及采用何种方法、凸起图文的疏密程度和线条粗细等也应同时予以考虑。
  ②多层凸纹。即防伪印刷品经压印变形之后，其表面凸起部分的高度不一致，有高、低层次之分，并且凸起部分的表面近似于图文实物的形状。多层凸纹压印工艺，必须根据

  防伪印刷品的图文性能，以及实物的基本结构关系，做到压印后的图文层次清楚、深浅适宜，既能满足人们欣赏的视觉和心理要求，又不失真实，重点醒目、突出。
  ③凸纹清压。防伪印刷品经压印变形之后，凸起部分同防伪印刷品图文边缘相吻合，中间部位的形态、线条则可以稍微自由一些，不必完全重合。凸纹清压加工时，要从总体效果考虑，边线轮廓线一定要准确清晰，中间部位的繁简处理要适当，图文凸起后应能使被加工防伪印刷品图文重点突出，做到局部和整体和谐统一。
  ④凸纹套压。防伪印刷品经压印变形之后，凸起部分同防伪印刷品图文不仅边线相吻合，中间部位的每一个细部也要相吻合。

  凸纹套压时，由于要求边缘、中间部位凸起后同防伪印刷品图文都要准确无误，完全吻合，所以印刷中，防伪印刷品的套印程度、整批产品的规矩和规格、承印纸张的环境适应性以及阴阳版的防伪制版误差、机器的设计精度等都应同时考虑，如果稍有欠缺，则很难达到理想的加工效果。

  防伪技术起着重要的调控和管理作用，通过沟通防伪信息，为政府主管部门的决策和迅速发展的市场经济提供可靠的技术支持。我国社会主义市场经济发展迅速，同时防伪经济犯罪手段千变万化，伪造、假冒、贩假、售假活动不断变换手法。

  要对国内外这类犯罪的新动向、新特点了如指掌，必须通过各种传媒、渠道掌握信息，做出预测，以指导研制超前的防伪技术，并制定相应的防伪管理方法，使伪造、假冒活动无隙可钻，从而得到有效的遏制。

  防伪电化铝烫印的原理及工艺流程。防伪电化铝烫印工艺主要是利用热压转移的原理。在热压作用下，电化铝与防伪烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使防伪烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶黏剂熔化，染色树脂层黏力减小，而特种热敏胶黏剂熔化后黏性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的，胶黏剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成烫印过程。

  防伪电化铝烫印的工艺流程一般包括：烫印前的准备、装版、垫版、烫印工艺参数的确定、试烫、签样、正式烫印。

  ①防伪烫印前的准备。包括烫料的准备和防伪烫印版的准备。烫料的准备包括电化铝型号的选择和按照烫印面积进行相应规格的下料，一般的选择原则是：烫印面积较大时，选择容易转移的电化铝；烫印细小文字或花纹，选择容易转移的电化铝。

  烫印一般图文，选择通用型电化铝。防伪烫印版一般为凸版铜版，因为铜版传热性好、耐压、耐磨、不变形（当烫印数量较少时，也可以选用锌版），铜、锌版要求使用1．5mm以上的厚版材，通过照相防伪制版加工成凸版，图文腐蚀深度一般应达到0．5－0．6mm，以减少出现连片或糊版，保证烫印质量。
  ②装版。装版是将制好的铜或锌版固粘在机器上，并将规矩、压力调整到合适的位置。印版固定的方法是：把定量为130～180g／m的牛皮纸或白板纸裁成稍大于印版的面积，均匀地涂上牛皮胶或其它黏合剂，并把印版粘贴上，然后接通电源，使电热板加热到80－90℃，合上压印平板，使印版受压约15min，印版便平整地粘牢在底版上。

  由于传统的装版工艺存在导热性不良和容易掉版的现象，因此新的装版工艺一般采用硅胶直接将防伪烫印版粘在电热板上，克服了传统工艺存在的问题（硅胶导热性好、黏着强度大）。
  ③垫版。垫版的目的是保证防伪烫印版各处的压力均匀。
  ④烫印工艺参数的确定。包括温度、压力和速度，三个参数的调整应综合考虑，实际操作中应正确掌握好三者的关系。

  防伪烫印工艺参数确定的一般顺序是：以被烫物的特性和电化铝的适性为基础，以印版面积和烫印速度（时防伪间）来确定温度和压力；温度和压力两者首先要确定佳压力，使印版压力适中、平整、各处均匀；在此基础上，后确定佳温度。

  从防伪烫印效果来看，以较平的压力、较低的温度和略慢的车速烫印出来的效果比较理想。