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信誉好的滚丝机厂家

更新时间: 2025-11-03 11:18:36 ip归属地:郑州,天气:多云,温度:8-18 浏览:1次


以下是:郑州市登封市信誉好的滚丝机厂家的产品参数
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范围信誉好的滚丝机供应范围覆盖河南省 郑州市 登封市、中原区、二七区、金水区、上街区、惠济区、中牟县、巩义市、荥阳市、新密市、新郑市等区域。
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郑州登封禁用一贯致力于打造优良、质量高的 禁用,成为一家永续发展和令人尊敬的公司,为顾客创造高品质体验是我们的企业愿景!



滚丝机--机器是有各种零件组件而成的,在使用中的任何时间都有可能出现故障,就如金属加工企业常使用的滚丝机,有时候就会突然出现出乱丝的现象。那么到底是什么原因导致好好使机器出现这样的问题呢?

 造成这种现象的多的原因就是工人在操作的时候,将滚压头没有及时更换,造成在加料的时候,添加的钢筋的规格型号和原来的不一致,所以大小不匹配就导致了压出来的丝就乱了。这种情况下,只要及时的关机,然后更换就行了。
  另外一个比较常见的原因就是在机器开机之前,或者是滚丝机更换滚压头的时候,由于操作失误将滚压头的顺序安装错了。这样同样也会导致出现滚乱丝的情况。当再次遇到类似故障,重新安装一下滚压头就可以了。
以上就是为大家介绍的滚丝机出现乱丝的原因,通过上述的介绍是不是有了一定的了解了呢,我公司技术力量雄厚,加工设备齐全,检测手段完善,公司产品均通过微机优化设计,达到国内先进水平!




通过上文中滚丝机厂家为我们介绍的钢筋套丝机的相关知识,相信大家也已经看完了。如果大家还有什么不懂的地方或者是对我们的产品感兴趣的话,欢迎来厂考察或者是来电咨询选购,我们秉承客户至上的原则为您服务!

随着科技的不断发展,现在我们的生活已经离不开各种各样的机械设备,无论是智能化机械设备还是非智能化机械设备。今天我们要讲解的就是一种工程上的必需品:滚丝机。滚丝机厂家来与大家讲解一下这种机械在使用一定时常之后会不会有磨损的情况发生。

随着机械的使用,不管是进行着怎样的发展和技术的更新中,都是会进行着不同的功能性变化过程。其中在经过了机械的长期使用过程中,都是会得到不同的磨损度,来影响着各种机械功能的操作变化过程。那么在得到不同的技术性处理过程中,都是会按照着各种工序发展处理,来进行着“滚丝机”的实用性,进行着更好的滚丝工艺的进行,来进行着不同的处理变化,以及进行着不同的工序的操作过程。



针对Z28-40型滚丝机允许加工工件长度范围小、不能满足矿井生产需要问题,对滚丝机的装夹系统进行了技术改造。实践证明:通过加装夹具,扩大了滚丝机的长度加工范围,极大满足了矿井巷道支护材料的加工需求,解决了生产棚卡拉杆的制约瓶颈,提高了加工系数,取得了显著的经济、社会和环境效益。

1 问题提出

  五阳煤矿机修厂2011年引进了一台Z28-40型滚丝机。该滚丝机可加工长度小于400mm的短螺丝,对于长度为M16mm×720mm(1 020mm、1 220mm)的棚卡拉杆,就会出现严重的甩弯现象,危及操作人员人身。因此,对现有的滚丝机进行了技术改造。

  2 滚丝机技术改造

  滚丝机的工作原理:通过两个带有螺纹的滚轮的相对转动,对输入其间的毛坯料进行滚压,从而实现一次性螺纹的成型加工。由此可见,毛坯在滚轮间受到足够的滚压力,如果毛坯过长,尾部会在滚压力的作用下剧烈摆动,进而造成毛坯尾部弯曲。毛坯越长,甩弯角度越大,尾部弯曲越严重,同时给操作人员造成伤害。

  基于上述情况,设计了专用支撑夹具,用于支撑、限制毛坯在滚压力作用下的活动范围,避免毛坯在加工过程中对操作人员造成的伤害,从而实现长螺丝的加工。

  2.1 夹具与滚丝机的连接方式

  滚丝机工作平台上有两条固定螺丝,利用这两条固定螺丝,将夹具与滚丝机机体连接,使夹具与滚丝机成为一体。图1为滚丝机与夹具连接部位示意。

  2.2 夹具的主要部件及技术要求

  1)轴承组(见图2):夹具的轴承组由轴承座、挡盖和轴承三部分组成。轴承选择309滚珠轴承,轴承组的轴心与滚丝机滚轮轴心之间的偏差A精度为0~0.3mm。

2.3 滚丝机加工棚卡拉杆工艺流程

  ①圆钢下料及转工序:圆钢由剪冲机下料,再转至车工。②加工螺纹:由操作人员将毛坯料通过夹具送入滚丝机滚轮,进行螺纹的一次性加工,并进行检测。③转工序及弯角度:将半成品转至铁工车间,进行角度的一次成型性弯曲。④检测并入库:对加工的成品进行各项技术指标的测量,并将产品入库。

  3 改造后的效果检测

  改造后的滚丝机的实物如图5。对改造后的滚丝机各项技术指标进行测试。以加工M16mm× 1 020mm棚卡拉杆为例,通过精细测量得出下列结论:

  1)夹具的轴承座轴心与滚丝机滚轮轴心之间精度为0.15mm;

  2)夹具的底座与地面接触牢靠、稳定,底座没有出现摆动;

  3)夹具的轴承座沿水平方向前后自由调整,加工工件长度可达2 000mm;

  4)夹具的支架沿垂直水平方向可上下调整,实现粗调和微调,效果良好。

4 滚丝机技术改造取得的成效

  4.1 社会效益

  1)系数大幅度提高。避免了棚卡拉杆由车床加工造成的不可避免的铁屑飞迸等不因素。

  2)生产效率大幅度提高。车床加工,平均每人每天加工60条,而滚丝机加工,平均每人每天可达400条。

  3)操作难度大幅度降低,易学易会。车床工艺流程繁琐,而滚丝机工艺流程简单、明了,易操作。

  4)满足需求能力大幅度提高。车床加工每月至少需2人专门从事制作棚卡拉杆才能满足需求;而滚丝机加工只需1个人,不到半个月时间就可完成月度生产作业计划任务。

  5)员工劳动强度大幅度降低。车床加工频繁装夹、换刀、测量,员工易疲劳;而滚丝机加工只需安装、滚丝、拆卸,各工序衔接流畅,可轻松完成。

  4.2 经济效益

  按平均每月需加工棚卡拉杆3000条计,采用普通车床加工每工60条,采用滚丝机加工每工完成400条,则每月可节约工时:3 000÷60-3 000÷400 =42.5个工,按每工150元计,则平均每年可节约资金:42.5×150×12=76 500元。

  5 结语

  合理有效地对滚丝机进行技术改造,不仅实现了其对棚卡拉杆的加工制作,满足了井下大数量使用棚卡拉杆的需求,而且无形中有效扩大了滚丝机的加工范围,充分发挥了设备的使用效能,避免了设备的重复外购,此项技术改造取得了很好的效益。

 


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