聚合氯化铝质量合格

用铝灰酸溶一步制得的聚合氯化铝溶液的PH值和盐基度较高，因而干燥容易，不易吸潮液化，适于生产固体产品。固体聚合氯化铝与液体产品比较，有效成分高，氧化铝含量可达35%-45%，因而运输和贮存较为方便，并可保持较长时期，稳定性强。目前，国内中小型规模生产厂广泛采用滚筒干燥法将液体聚合氯化铝加工成为固体聚合硫酸铝。滚筒干燥法制造聚合氯化铝的流程是，滚筒的下方浸入液体聚合铝中，滚筒被蒸汽加热并缓慢旋转，经过液体槽时在桶表面形成液体聚合铝黏附薄层，在旋转过程中被烘干，当旋转至另一方时，被刮刀刮下，再加破碎成为颗粒状固体产品。每台产量为800-1500kg/d,耗蒸气量约为100-200kg/h。这种产品因在远高于100℃的温度下被烘干，有相当部分称为氢氧化铝固体而失去聚合铝的活性，而且耗能高，存在腐蚀及酸气挥发的问题。滚筒干燥法制得固体聚合氯化铝具有设备简单，操作容易的优点，但热效率还有待提高，耗能过大。除了滚筒干燥法制得固体聚合氯化铝的方法外，还有喷雾干燥法。喷雾干燥法与滚筒干燥法相比，具有热效率提高、产量较大的优点，适宜于使用液体或气体燃料的地方。国内一些化工城已经开始采用喷雾干燥法制造固体聚合氯化铝。喷雾干燥塔的塔体用不锈钢制造，内径6.5m，圆柱部分高5.2m，锥度55°，总高8m以上，上设高速离心雾化圆盘，直径1.5m，转速1.5×10?4r/min。液体聚合氯化铝由储液槽泵入雾化器，在高速离心力作用下分散为雾滴，在干燥塔内洒下。塔内通入热风，使雾滴快速脱水，在落下过程中即干燥成粉状，有旋风分离器连续排除，在塔下收集入袋。

聚氯化铝可溶于水并水解，伴随着物理和化学过程，如电化学，冷凝，吸附和沉淀。当加热至高于 110℃/℃时，发生分解，释放出氯化氢，并将其分解成氧化铝。用酸解聚反应以降低聚合度和碱度， 变成普通的铝盐。通过碱的作用增加聚合度和碱度， 可以形成氢氧化铝沉淀物或铝酸盐。当与硫酸铝或其他多元酸盐混合时，倾向于发生沉淀，通常会降低或完全丧失凝结特性。聚氯化铝可用作造纸上浆剂，耐火粘合剂，水泥速凝剂和纺织品媒染剂。它还用于医药，制革，等。工业上 的用途是作为水处理用絮凝剂，具有凝聚性能好，絮体大，用量少，效率高，沉降快，范围广等优点。适应性。絮凝剂的量可以减少。成本节省40％，已成为国内外公认的优良净水剂。主要用于饮用水和供水的特殊水处理，如除铁，除镉，除氟，放射性污染，脱油等。还用于生活污水，工业废水和污泥处理。目前，聚合氯化铝是一种技术成熟，市场销售量大的絮凝剂，逐渐取代传统的絮凝剂。 西欧各国1976年开始生产聚合氯化铝水处理絮凝剂美国，加拿大在1983年已批准聚合氯化铝用于城市给水和工业废水处理。

生产聚合氯化铝的原料主要有两大类：一类是含铝矿物，包括铝土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等；另一类是其它含铝原料，包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝，二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。我们都知道，在不同污水处理领域，各种聚合氯化铝沉淀为两大类， 1聚合氯化铝PAC定型形沉淀。对于污染严重的水源，它的相对密度大，一般定型沉淀通常都是呈现一定形状的颗粒，如果经过放置，沉淀容易沉淀在溶液的底部，并且与上层溶液分得较清，这种沉淀容易洗涤过滤 并且与各种硫化物反应，刚开始的时候形成沉淀，只能见溶液浊度。 2聚合氯化铝PAC无定形沉淀。随着聚合氯化铝PAC沉淀量的增加溶液浑浊度增加，沉淀分散在溶液中不易沉降，与溶液界线不清。非晶形沉淀表面积大，聚合氯化铝吸附杂质多，难于过滤和洗涤。但晶形沉淀和无定形沉淀并无 界限。用射线分析确定，许多非晶形沉淀，仍具有不很显著的晶格存在。它们之间主要差别在于颗粒大小不同，通常都有不规则的沉淀，我们将这样的沉淀称谓聚合氯化铝PAC无定型沉淀。因此我们在判断的时候一般用肉眼就可以判断出两种沉淀的结果，因此我们在选择聚合氯化铝PAC的时候，要根据污水的水质，和沉淀的种类，来选择聚合氯化铝PAC。