圆钢质量稳定

截至2月底，技术中心已对22个牌号高温合金产品、12个牌号高强钢产品、5个牌号特冶不锈钢产品、4个牌号钛合金产品的实际成材率数据进行了统计和对标。对于排查出与理想成材率差距较大的产品，技术中心联合相关单位逐一做了深入细致的分析研究，并对可能出现问题的环节采取了改进措施。此项工作的有力推进，对公司整体效益水平的持续改善起到了很好的拉动作用。
  为深入落实龚盛董事长提出的“用生产成本实现稳定产品质量”工作目标，抚顺特钢在重新组建成本优化小组，大力压降工艺、工序成本的同时，责成技术中心牵头做好稳定特冶产品质量，成材率工作，进一步提高产品利润水平。

高温合金、高强钢、特冶不锈钢、钛合金等特冶产品具有工艺复杂、生产难度大、容易产生废品的特点，由于单笔合同量小、生产不集中，其成材率指标管控难度较大，部分产品的成材率考核指标设置偏低，导致一些问题被完成指标所掩盖。

 

今年7月份，工信部专家团队现场核查时，认为该项目研究成果应用实现了鞍钢股份鲅鱼圈分公司厚板线智能管理、智能生产、工艺数据采集、全流程智能制造终端的集中控制和制造资源与用户服务开放协作，改善了国内中厚板行业核心智能装备、基础数据有效利用率低的状态，同时，探索形成了一种钢铁企业智能制造的新模型，能起到良好的示范作用，具有广泛的应用前景。
7月份， 包钢股份各单位抓住钢材市场稳定向好的有利时机，克服暴雨灾害对生产组织的影响，坚持“以炼铁为中心”，积极组织各生产线稳产高产，实现了产量和效益的。

7月，包钢股份铁、钢、商品坯材产量均超额完成计划任务，其中钢产量和商品坯材产量分别超出计划5.34万吨和7.78万吨，第三次突破本年度月产纪录。

 

 

 炼钢厂克服检修对产量的影响，严格按计划组织生产，通过加强设备点巡检，减少生产、设备事故，实现了稳定高产;7月8日，炼钢厂钢产量破日产纪录。稀土钢板材厂制定系统工作计划，采取有效措施努力减少生产、设备事故，积极组织创高产，全月 热轧产量完成46.90万吨，创月产纪录，全月3次破日产纪录。长材厂严格按一级管理组产，积极配合计划调整，钢管公司、特钢分公司抓住市场向好机会，积极组织创高产，产量均超额完成计划。同时，包钢股份稳步推进网格化工作，各单位已全部建立本单位全覆盖、无死角的网格化管理体系。
  7月19日至23日， 包头市连降大到暴雨，昆都仑水库水位迅涨;固阳县境内距巴润分公司88公里处地下矿浆管道悬空，裸露长达50多米;包白线部分路基被冲垮，影响公司龙车输出，造成宝山矿业公司山下生产系列停产……面对险情，包钢股份上下迅速联动、启动应急预案，积极组织抗洪救援抢险工作。在水库泄洪一线，经过7天的昼夜值班和严防死守，终洪水通过昆河北桥至南桥段，黄河包钢段渡汛。