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爆炸复合工艺的特点
1、由于爆炸复合是冷加工，因此它可以产生除不锈钢复合板以外很多种金属复合板，如钛、铜、铝等等。
2、爆炸复合可以生产不锈钢复合板总厚度可以达到几百毫米厚的不锈钢复合板，如一些大型底座和管板等。但是不适合生产总厚度小于10 mm的较薄的复合钢板。
3、爆炸复合利用的能量生产，对环境会造成振动、噪声和烟尘污染。但是设备投资少，国内爆炸生产厂大小有上百家。由于受天候和其他工艺条件的限制，爆炸复合生产效率较低。

热轧复合工艺特点
1、使用大型中板轧机和热连轧机生产，因此生产效率高，供货速度快。产品幅面大，厚度自由组合。不锈钢覆层厚度0.5mm以上均能生产。但投资大，因此生产厂家较少。
2、由于受轧钢压缩比的限制，热轧生产尚不能生产厚度50mm以上的复合钢板，也不方便生产各种小批量、圆形等特殊形状的复合板。热轧复合板的优势6、8、10 mm的薄规格复合板。在热连轧条件下，能够生产复合卷板，降低生产成本，满足更多的用户需求。
3、在当前技术条件下，热轧工艺不能直接生产钛、铜、铝等有色金属复合板。
综上所述，两种迥然不同生产工艺各具特点，同时存在和发展，满足不同用户的千差万别的需求。爆炸轧制法是前述两种工艺的结合，不再赘述。

利用高温可视炉、扫描电镜以及拉曼光谱研究了双金属耐磨复合管与钴铬合金的高温润湿性与界面结合机理，发现添加MoO3和TiO2粉体到瓷粉中有助于提高金瓷高温润湿性，且得到了配方：2wt%MoO3,3wt%TiO2,1wt%SnO2和94wt%基体瓷粉。添加的TiO2在高温下可以降低熔融烤瓷的粘度和表面张力，而添加MoO3和TiO2的烤瓷/Co-Cr合金体系和未添加的烤瓷/Co-Cr合金体系的三点抗弯强度分别为43±2和38±3MPa，都远高于烤瓷材料国际标准ISO9693中规定的合格强度25MPa。 添加一定量的乳浊剂（SnO2和CeO2）可以提高烤瓷对钴铬合金的遮色能力，当添加量为：5wt%SnO2，3wt%CeO2时，遮色瓷在烤瓷厚度为0.2±0.02mm时就能达到对钴铬合金的完全遮色。制备了钒锆黄、锆镨黄、铝锌红和锆钒蓝四种色料的遮色瓷单色色种，建立了配色数据库。并以VitaA2，A3色料为标准进行计算机配色，在多次配色实验，修正后得到了两组配方，与Vita标准色之间的色差分别为1.17和1.12，均小于人眼所能觉察的色差值。