方管百看不如一问

热浸锌镀层厚度是检验热镀锌产品的一个基本且重要的指标,文中首先探明 了热浸锌镀层厚度与时间、温度的影响;然后利用金属协同效应,配制一系列 Zn-Al-Ni、Zn-Al-RE、Zn-Al-Ni-RE多元合金镀层,通过对各镀层表面光泽度、 粗糙度、镀层厚度、镀层粘附力及镀层的耐腐蚀性的详细探讨及比较,得到了一 个较理想的适合解决工业防腐的金属配方。工作温度的高低，对盐酸溶液的效果没有多大波动，一般温度检测更多的用于硫酸酸洗中。（2）助镀液中需要检测的内容。检测的主要内容有：pH、锌铵比或铵锌比、亚铁含量、氯化锌和氯化铵的含量、温度。①维持助镀液中的化学组成平衡，维持“氯化锌+氯化铵”复盐溶液的配比浓度。②控制助镀液中的钢铁腐蚀速率，降至 。③控制助镀液中的铁离子含量。需要注意的是，酸洗溶液中，单独检测三价铁没有什么意义，因为，在检测分析铁离子浓度时，就包括了二价、三价铁，所以，生产中只是以检测分析亚铁含量为主。生产中往往采用重铬酸钾法，不用EDTA，其中，用重铬酸钾标准液滴定，用二苯胺磺酸钠做指示剂。，对盐酸溶液的效果没有多大波动，一般温度检测更多的用于硫酸酸洗中。1对于外形复杂、截面尺寸较薄弱点构件。热浸锌后易产生变形，一般用油压机、千斤顶等进行矫正。2外观检查：不能有未镀上锌、伤痕、摩擦面上的滴瘤以及小洞、气泡、膨胀、毛刺、飞溅等缺陷。3锌层厚度检查：厚度应在80μm以上。4缺陷的修补：有局部缺陷存在时，先用钢丝刷进行表面处理后，再涂两次以上高浓度锌粉涂料或进行喷锌；当缺陷范围较大要再次镀锌；对摩擦面上的缺陷用锉刀除去。

天津千百顺钢铁贸易有限公司镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90～180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验，并且分批的做盐雾试验和硫酸铜浸蚀试验。性能特点1、具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。2、具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性;3、由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性;4、由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层;5、钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。6、热镀锌后的件表面光亮美观。7、纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。

天津千百顺钢铁贸易有限公司钢结构加工下料常用的有氧割、机械切割（剪切、锯切、砂轮切割）等方法。氧割的工艺要求：气割前，应去除钢材表面的油污、浮锈和其他杂物，并在下面留一定的空间。大型工件的切割，应先从短边开始。在钢结构加工钢板上切割不同形状的工件时，应靠边靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割较复杂的，后割简单的；窄长条形板的切割，采用两长边同时切割的方法，以防止产生旁弯。双相钢（简称DP钢）是以马氏体等第二相粒子分布于铁素体基体中，具有低屈强比、高强度、易成型、高初始加工硬化指数等高性能钢类。热镀锌是指将被镀金属（基体）材料经过预处理后，浸入低熔点锌液或者锌液合金中，获得防护性镀层的一种工艺方法。热镀锌双相钢技术，是指经过退火处理、热镀锌和合金化处理后获得的显微组织以铁素体加马氏体为主、表面覆盖镀锌层的双相钢工艺技术。具体为：退火处理钢带连续热镀锌采用在线连续退火。退火工艺是生产高性能热镀锌产品的关键。连续热镀锌钢板的退火过程包括预热、加热、均热核冷却过程。预热，可以避免因钢带升温速度太快而引起钢带变形，对薄规格产品的板形非常有利。在冷却过程中采用先缓冷，再快冷的分段冷却方式，既可以避免冷却速度过快造成板形翘曲，又可以满足获得双相组织的冷却速度要求。