球墨铸铁管大企业

球墨铸铁管验方法1.1试验对象郑州市自来水总公司2001年和2002年敷设的69条球墨铸铁给水管道，管径为DN100mm-DN1000mm，长度为128m-1773总长度45366m，均为符合ISO2531标准，内衬水泥砂浆，外涂沥青的K9级管子和K12级管件，K14级丁字管。管道承插连接，胶圈接口，埋地敷设。每条管道分别按GB50268—97规范进行注水法和法水压试验。试压管道概况见。1.2设计施工情况设计时特别注重管线的坡度设计，要求i≥0.002。现场施工基本做到敷设坡度达到设计要求。每根球墨铸铁管承插安装到位，无胶圈扭转或不到位情况。由于市政道路施工进度要求，所有试压管道安装完后均被回填覆盖，接口在试压时均未敞露以供观察。1.3试验设备器材0.4级压力表，表盘直径150mm，大量程1.6MPa，表盘刻度至0.01MPa，可估读至0.001MPa。

我国球墨铸铁管的行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的 ，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。

1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线，300年的时光流逝，除部分管道和接头维修更换外，主体仍在使用中。

k9球墨铸铁管另一种原因是在好氧条件下金属表面繁衍而形成一个高低不平不规则的生物膜。微生物的活动使得生物膜内环境发生变化，如氧浓度，pH值，酸碱度等，使金属表面形成阴阳区，导致原电池反应。锌层防腐作用机理锌层是一层活跃的保护层，在防腐效果上表现出绝佳的保护性能：电化学保护铁的电位是－0.440mV，而锌的电位是－0.763mV，比铁的电位低，氧的电位为1.4mV。这样锌氧之间的电位差较大，更易形成原电池，从而将铸铁管壁得到保护。形成稳定的保护层在与环境土壤接触过程中，金属锌与土中的碳酸盐等物质结合成不可溶解的碳酸锌，这层保护膜紧紧的粘结在管壁上，形成一层致密连续的，不可溶解的，不可渗漏的涂层。涂敷在锌层之上的沥青密封毛孔也具有极其重要的作用，可以促进锌层转变成稳定的和不可溶解的锌盐。化学反应式如下。ZnZn2++2e-Zn2++CO32-ZnCO32-损伤的自我愈在管道运输或安装过程中，可能会发生局部损伤。