钢筋焊圆机的厂家-中天盛螺杆灌浆泵机械制造有限公司

1，通过传输平台人工将钢筋通长肋调整竖直，同时通过传输平台将钢筋端头卡入模具圆盘卡槽位置，启动数控弯圆按钮。2，自动焊数控钢筋弯圆机按设定的程序自动开始弯圆，并在设定点自动停止。备采用立式圆盘结构，同时集成自动焊接和切断装置，实现采用立式圆盘结构，同时集成自动焊接和切断装置，实现“弯 弯。
圆，焊接，切断圆，焊接，切断” 三步数控自动加工，精度可控制在±m 3mm  以内。传度动速度 80cm/min，有效控制了一次成型合格率。设备操作简单，只需一人操作。精度准，速度快，效率高。1:直径调整方便快捷，并且不用更换大盘。
2:伺服电机+ +高精度行星轮减速机，（弯曲钢筋精度高3 3  倍，旋转速度快2 2  倍，能效利用率高更节能环保！）3:自动找零点位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，方便，省时）！4:全自动焊接：伺服电机控制焊接移动更精准。

钢筋弯弧机的结构和性能概述：1，钢筋弯弧机产品操作简单，维护保养方便，弯弧效率快捷，弯曲弧度准确，可实现一次成型。但丢掉传统无希望。这就如同一句西谚所讲的那样：”如果牢记过去，你会失去一只眼睛，如果忘掉过去，你会失去两只眼睛。“自动钢筋弯圆机方特路桥全自动钢筋弯圆机。
2，钢筋弯弧机采用双主动轮传动结构，一次成型。3，钢筋弯弧机工作轮采用高钢性材质，坚固耐用，全封闭式钢板焊接齿轮变速箱，超低噪音，坚固耐用。1四，控制加强圈质量比较钢筋笼加强圈加工的精度及尺寸是确保结构物保护层合格的重要环节，加强圈尺寸出现偏差将导致整个钢筋笼尺寸不合格。因此，高标准加强圈的制作显得尤为重要。加强圈弯制过程中，传统弯曲无法确保搭接部分圆顺。
下料长度增加下料长度增加2cm， ， 弯曲后需切掉翘头，自动焊弯圆可有效控制加强圈搭接部分翘头，且焊缝饱满，能严格保证质量，提高系数，经济效益。传统工艺加工的加强圈自动焊弯圆机加工的加强圈五，传统工艺与自动焊弯圆机效益对比。，钢筋弯弧机采用双主动轮传动结构，一次成型。2， 本机采用钙基脂润滑加注方便。

而传统钢筋笼加强圈的制做采用普通弯弧机制作，这样不仅人工劳动强度大，工作效率低，而且钢筋加强圈成型合格率低废品率高。
真正实现了钢筋自动弯圆，自动焊接和定尺切断，实现“弯圆，焊接，切断”三步数控控制自动加工自动焊数控钢筋弯圆机采用立式圆盘结构，同时集成自动焊接和切断装置，实现“弯圆，焊接，切断”三步数控自动加工，精度可控制在±3mm 以内。传动速度 80cm/min，有效控制了一次成型合格率。设备操作简单，只需一人操作。精度准，速度快，效率高。自动焊数控钢筋弯圆机的出现结束了钢筋加强圈一贯使用普通钢筋弯圆机制作时代。
自动焊数控钢筋弯圆机技术优势：1：可加工钢筋加强圈直径2500mm-3300mm的超大钢筋加强圈。（目前业内大）2：伺服电机控制（弯曲钢筋精度高3倍，精度可控制在±5mm 以内，有效控制了一次产品成型合格率，可实现产品基本免检。）高精度行星轮减速机，（传动速度 80cm/min，旋转速度快2倍，能效利用率高更节能环保！）。
3：系统控制自动找零点位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，更方便，更省时）！4：全自动焊接：伺服电机控制焊接移动更精准，系统设置焊接机械手的起始焊接点和焊接长度（单面焊 10d，双面焊 5d），在达到设定的焊接长度后，气保焊机自动停止，能有效的控制耗材。
5：切割精度精准控制，人工辅助切割更！（焊接完成后，检查焊缝饱满度，达到要求后使用人工对加工好的加强圈进行切断并放置于存料架）。3，当钢筋弯曲至设定位置后，机械焊接手自动启动完成加强圈外侧的焊接工作， 在达到设定的焊接长度后，气保焊机自动停止。