防伪产地直销

  装版。首先将防伪凹凸印版与压印机的金属底板粘接。粘接方法是：可以用胶布粘贴，但须先用砂布将印版背面打毛，以防打滑；也可用胶黏剂粘版，但印版与底板之间应糊一层牛皮纸，避免金属与金属直接接触而造成脱版。

  粘接后用填料将印版固定在铁框中，并注意印版在铁框中的位置，尽量做到居中，使印版和机器在压印时受力平衡。装版时要求凹版位置要准确，否则难以与印刷图案套准。

  防伪凹凸压印。防伪凹凸压印一般在平压式凸版印刷机、平压平型模切压痕机或特制的压凸机上进行。其操作方法也与普通凸版印刷相同，定好规矩后，将印好的防伪印刷品放在凹版和凸版之间，用较大的压力直接压印。

  当防伪印品较厚时（如硬纸板），可以采用电热装置将铜或钢凹版加热，然后冲压，利用瞬间的热量软化防伪印刷品图案区，从而提高压印产品的立体感和层次感。

  压印过程中应注意：防伪印刷品出现折角、双张以及在防伪印刷品表面粘有杂物等，都会影响压印质量，严重时还容易损伤凸版衬垫，应经常用铜丝板刷擦刷印版；如果发现防伪凸版衬垫损坏或局部压力不够理想，图文轮廓不清晰等现象，应及时停机对印版进行修整，修整结束后，要重新试压并对样张认真检查，确认无误后方可继续压印；要经常检查模版是否有松动或移位现象，遇有轻微松动、移位要及时调整；尽量避免移动模版和版框，以防套印不准。
  整理包装。防伪凹凸压印完的防伪印刷品，应进行相应的质量检查、点数，整理后进行包装。

  我公司专业制作防伪、学位|培训合格|荣誉|收藏等类产品.
  我公司防伪类产品所采用的纸张有：
  1.菊花水印纸：85G、140G
  3.熊猫水印纸：95g、135G
  4.和平鸽水印纸：120g
  5.纸：120g
  6.其他特种纸张及为客户单独定制的防伪水印纸。
  我公司的防伪技术有：
  1.微缩文字
  2.防伪团花
  3.防伪油墨
  4.防复印技术
  5.文字挂网防伪技术等；
  防伪报价相关问题：
  1.尺寸
  2.数量
  3.材质
  4.工艺
  5.是否有设计稿
  6.是否正背印刷
  7.是否打码
  8.是否有刮刮油墨等
  防伪制作工期：根据具体的数量不等、材质不等、工期在5-10天左右。

  防伪底模主要有两种。
  （1）传统的石膏凸模，这种凸模成本低，但强度低、工艺复杂、费时。
  （2）新型高分子材料预制凸模。即采用玻璃纤维、聚氯乙烯或聚苯乙烯预先制作凸模的工艺。它是将塑料版材与模具（凹模）重合后，放入具有加热及冷却系统的防伪模压机内，通过调节温度与压力，得到与模具（凹模）形状一样，凹凸正好相反的凸模。 

  定位系统相对于凹凸压印，防伪立体烫印的精细度更为严格，效果反映更为明显。为改变压印版和底模装配过程中反复调整、定位的不便和容易产生变动误差，防伪立体烫印一般采用由标识孔及位置显示器组成的易合定位系统，以缩短压凸模具的安装、调整时间，保证加工效果的精美。

  例如，可以采用库尔兹公司研发并取得专利的易合定位系统，有了标示孔及位置显示器，安装烫印版和底模就会毫不费力，装版时间大大缩短，安装更加快捷。

  防伪立体烫印质量的关键因素
 （1）设备精度的影响。防伪立体烫印工艺需要凹、凸两个模版，一定要选用精度高的烫印机，否则会造成凸模损坏。

  平烫印设备虽然精度高，但是操作难度较高，需要特别注意滚筒包衬的厚度及下版台的高度，以保证设备运行中线速度一致，否则会造成滑移现象（这也是普通圆压平烫印设备较少用于防伪立体烫印的原因）。

  数平压平烫印设备因为精度问题，二次上版后版位会变动，也很容易造成凸模的损坏。

  ）电化铝箔质量的影响。烫金速度和质量主要受释放涂层和涂胶层的影响，这些涂层对热的敏感程度高，才能提高烫金速度，因此，采用先进胶水配方生产的电化铝才能够满足高速烫金的要求，从而降低热烫印成本。