弯管机品质上乘
产品参数 | |
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发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
范围 | 弯管机品质上乘供应范围覆盖广东省、深圳市、龙岗区、罗湖区、福田区、南山区、宝安区、盐田区、横岗街道、平湖街道、南山区、坂田街道、光明区、观澜街道、西丽街道、民治街道、沙井街道、石岩街道、公明街道、坪山区、松岗街道、梅林街道、蛇口街道、罗湖区、龙华街道、福永街道、大浪街道、福田区、南头镇、东门街道、布吉街道、坑梓街道、大梅沙社区、沙头角街道、宝安区、西乡街道等区域。 |
深圳龙岗山西万泽锦达机械制造有限公司创办以来,诚信经营,已发展成为立足 钻井泥浆泵市场,集生产、制作、销售为一体的 钻井泥浆泵厂家。公司制定了科学合理的管理服务体系,规范生产,诚信服务,为企业赢得了良好的信誉,获得了广大客户的一致好评!精良的生产设备、高端的人才优势、强大的技术后盾、先进的市场服务体系、完整的 钻井泥浆泵产业链条、创新的发展理念,使得我们能够实现全新的发展模式,以质为本、诚兼天下,企业必将走向更加辉煌的明天!
注意事项:正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,设备使用寿命,保障生产的条件,因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程;在油箱没有注入油前切勿启动电机;使用前先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空;设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前清洗好,一般使用46号抗磨液压油;经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象,每班工作结束后,请用收回油缸,若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。
使用须知:设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准,圆管在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作;使用前加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期换新油;为工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好,检查电源是否正常,检查电机油泵组是否正转,将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开,点动电机,检查旋转方向是否正确,检查电液阀和点动开关是否正常;准备工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。
冷弯机使用范围:
1、工程范围:隧道掘进支护、拱桥骨架搭建施工、高速公路弯道围栏、矿井巷道支护、粮仓架棚施工、厂房骨架搭建、涵洞支护、斜井支护、水利水电工程施工以及其他一些钢梁拱架施工中。
2、钢材范围:工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢、轨道钢以及一些非标异形钢。
3、弯曲半径范围:小可达2米
4、弯曲弧长范围:小可弯曲4米长度的钢材。
冷弯机操作流程
1、数控冷弯机将所需拱弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间;
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和拱弯滚轮冷压型钢;
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续拱弯作业;
4、拱弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统 。将拱弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。数控冷弯机小知识当弦长不变时,油缸推进越多,弯曲成型的钢材半径越小。
1、工程范围:隧道掘进支护、拱桥骨架搭建施工、高速公路弯道围栏、矿井巷道支护、粮仓架棚施工、厂房骨架搭建、涵洞支护、斜井支护、水利水电工程施工以及其他一些钢梁拱架施工中。 2、钢材范围:工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢、轨道钢以及异形钢。 3、弯曲半径范围:小可达2米 4、弯曲弧长范围:小可弯曲4米长度的钢材。
2、液压弯拱机利用滚压成型制作拱形支架克服了利用模压原理制作的一系列缺点,具有以下优点:
(1)液压弯拱机生产;
(2)液压弯拱机制造的型钢成型度准确,曲率半径可任意方便的调整;
(3)大大减少了工人的劳动强度,操作。
(4)入料、弯曲成型,使用于各种不同规格型号的型钢弯曲工作。
液压工字钢弯拱机的主动滚轮,被动滚轮采用材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。液压工字钢弯拱机的液压系统采用先进液压元件,及其独特的液压系统设计,增加了顶出装置,使得顶出时有力
将型钢放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧。启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将型钢与三个支撑游轮压紧 并为发生弯曲变形之时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动钢材工作,反复操作,达到所需弧度为止。
设备安装在基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。
工字钢必须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。
使用前必须加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期更换新油。
为保证工作顺利,在开始工作前要把机器调试好。
检查电机油泵组是否正转。
将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。
点动电机,检查旋转方向是否正确。
检查电液阀和点动开关是否正常。
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