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其中，内聚营养源SＲB污泥固定化技术是基于SＲB污泥在处理重金属废水过程中对内、外环境的营造，在苛刻环境下(酸性、金属离子等)能够快速、处理重金属废水，同时，极大地降低出水有机物的浓度，避免外加营养源带来的二次污染。其中，混合种群固定化生物反应器用于处理含锌废水。采用内聚营养源SＲB污泥固定化技术，不但能够去除重金属离子，而且能保证出水COD达标排放，更能够实现多次循环使用。镀后吊在离心机的转盘上甩掉多余的锌液。 一、工艺和特点 以吊蓝法热浸镀锌的紧固件生产工艺流程如下： 脱脂→水洗→酸洗→水洗→熔剂处理→烘干→浸镀锌→后处理→交验 二、GB/T 5267.3技术要点简介 1、范围 本标准规定了M8～M64钢制粗牙螺纹紧固件、性能等级至10.9级螺栓、螺钉和螺柱， 以及性能等级至12级螺母的热浸镀锌层的材料、工艺、尺寸和某些特性。对规格小于M8和（或）螺距小于1.25mm的螺纹紧固件，不采用热浸镀锌。12.9级以上的螺栓、螺钉和螺柱不适用。 2、热浸镀锌层的术语和定义 1）、 批 batch 同时进行表面清洗、活化、烘干等前处理，并在同一容器中进行热浸镀锌的相同型式与尺寸零件的数量。 2 ）、生产批 production lot 连续地经过表面清洗、活化、烘干、浸入熔融锌液,并经过离心处理等工序,在温度和工艺成分配比一致,由相同的制造批生产的零件的数量(批)。3）、批平均厚度 batch average thickness  假定镀层是均匀分布在该批零件的表面, 计算镀层的平均厚度。3、对紧固件的材料要求 热浸镀锌紧固件的材料应符合GB/T 3098.1和GB/T 3098.2的规定。此外当磷和硅的总含量在0.03%和0.13%之间时，采用高温（530℃～560℃）镀锌。4 热浸镀锌程序和措施 1）、应力：对重要场合使用的紧固件，在酸洗和热浸镀锌之前，可以要求先应力。 2）、 表面清洗：零件应进行表面清洗。在酸洗过程中，氢可能被钢基体吸收。氢不可能完全熔解到锌液中，因此可能导致氢脆断裂。除非另有协议,热处理或加工硬化的硬度大于或等于320HV（10.9级）的零件应采用防腐蚀酸、碱性或机械方法进行清洗。4 热浸镀锌程序和措施 3）、烘干：如进行烘干，应在表面活化处理之前实施。4）、热浸镀锌：热浸镀锌一般在温度为455℃～480℃的镀槽内进行。为获得较光滑和较薄的镀层而采用高温镀锌，高温热浸镀锌一般在温度为530℃～560℃的镀槽内进行。采用高温工艺获得的表面通常是光泽的。 为避免产生微小裂纹，规格在M27及其以上的、性能等级10.9级的螺栓、螺钉和

天津千百顺钢铁贸易有限公司GB9948石油裂化管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢高压无缝管、这些锅炉管经高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验，高压无缝管以热处理状态交货。热镀锌的加工工艺流程一般是这样的原板－镀前处理（清洗和退火）－热浸镀锌－镀后处理－成品。在热镀锌的生产过程与包装过程中，热镀锌带钢、钢板钢管的外观可能会出现以下缺陷。镀锌层纯度不够，镀锌层中铜、铁、砷等杂质含量较高时，原板表面污蚀物处理不充分，形成残渣， 镀锌时出现漏镀等等原因很容易引起钢的表面出现黑斑。镀锌钢板表面受潮或雨水浸入，在一定温度下，锌被氧化，产生白色粉末。产生白锈的表面其防腐能力大为降低，影响其使用。镀锌板表面锌层高低不平，厚薄不均，甚至出现表面小颗粒。其原因是由于热镀锌时气刀送气不均匀，或者气刀与带钢间距不当所致。从镀锌锅中出来的带钢表面上有多余的锌液，这些多余的锌液用气刀吹掉，从而控制锌层厚度。气刀的气体压力、气刀与带钢的间距、带钢的速度等都会直接影响锌层的厚度。如果气刀供气不稳定或气刀压力不足会造成镀锌层堆积，即锌疤。镀锌层表面的缺陷包括以上的黑斑，白锈、镀锌层不均匀和锌疤外还有夹渣、划伤、擦伤和铬酸污垢等等。

工业中应用广泛的钢铁材料，在大气、海水、土壤及建筑材料等环境中使用时，均会发生不同程度的腐蚀。 据统计，全世界每年因腐蚀而损失的钢铁材料大约可占到其总产量的 1/3。 为了保证钢铁制品的正常使用，延长其使用寿命，钢铁的防腐蚀保护技术一直受到人们的普遍重视。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，GB9948石油裂化管经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。输气管线与输油管线 的差别是由进站到出站流速是逐渐增加的，这是介质的可压缩性造成的。原因有两点：伪劣钢管材质不均匀，杂质多。厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。管坯质量的好坏是决定无缝钢管质量的重要因素。为了保证穿孔过程的正常进行和获得高质量的无缝钢管，必须对管坯的几何尺寸，低倍组织和表面状态等提出严格的要求。管坯直径过大或椭圆度过大，会使穿孔时咬入条件变坏，还会因管坯直径压缩量过大而促使内折的产生。内部组织主要是指缩孔和中心疏松，非金属夹杂的积聚、气体的含量等。