无缝管资质齐全

不锈钢无缝管的制造工艺：1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库.轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。

挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

镀锌钢管分为热镀锌和电镀锌。热镀锌镀锌层厚，涂层均匀，附着力强，使用寿命长。电镀成本低，表面不光滑，耐腐蚀性比热浸镀锌管差。碳钢实际上是相对于合金钢，碳主要含碳量高，20＃无缝钢是碳钢！除了不锈钢外，不锈钢也算是一种合金钢，但加工工艺不一样，性能不一样，外观好看！合金钢中材料的描述实际上是钢中每种金属元素的含量（通常为百分比）。一般来说，钢种根据化学成分分为两类：碳钢和合金钢; （1）碳钢：低碳钢（c≤0.25％）;中碳钢（0.25％<c <0.60％）;高碳钢（c≥0.60％）<="" td=""></c>（2）合金钢：低合金钢（合金≤5％）;中合金钢（5％&lt;合金&lt;10％）;高合金钢（合金≥10％）碳无缝钢管主要是机械工程结构的管道和输送流体的管道。
                 碳钢管：钢管合金。通常用于生产的碳钢管通常分为高碳，中碳和低碳。高碳钢管的碳含量高，一般大于0.6％，但我们知道碳含量越高，脆性越大，因此高碳钢管通常不用于工业生产。中碳钢管通常为0.25％至0.6％。这些钢管具有适中的硬度并且被广泛使用。低碳钢管的碳含量低于0.25％。这些碳钢管与普通钢管基本上没有太大区别，因此它们在工业应用中也更常见。
                无缝钢管：无缝钢管采用钢锭或实心管坯经过穿孔，然后经热轧，冷轧或冷拔制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚（毫米）表示。无缝钢管分为两种类型：热轧和冷轧（表盘）无缝钢管。热轧无缝钢管分为普通钢管，中低压锅炉钢管，高压锅炉钢管，合金钢管，不锈钢管，石油裂化管，地质钢管等钢管。冷轧（表盘）无缝钢管除普通钢管，中低压锅炉钢管，高压锅炉钢管，合金钢管，不锈钢管，石油裂解管，其他钢管，还包括碳素薄 - 钢管，合金薄壁钢管，不锈钢薄壁钢管和异型钢管。热轧无缝管的外径一般大于32mm，壁厚为2.5-75mm，冷轧无缝钢管的直径可达6mm，壁厚可达0.25mm，外径薄 - 壁管可达5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧更。