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在进行工厂化生产时,会存在明显的用电高峰及低谷时段,一般表现为白天用电量大,夜晚用电量较小。工厂电气可以利用峰谷效应来平衡电力工厂的供需。主要实施办法是把用电高峰期的电力部分转移至用电低谷时段。即“削峰填谷”,这样工厂可以实现各个时期的用电平衡,由于高峰时段与低谷时段电价是不一样的,这样可以节约大量的用电成本,也就是有效地降低了企业的生产成本,是提高工厂的生产效益的重要手段。
3、结束语
机电设备节能改造技术在工厂中的应用,大大降低了工厂生产成本,降低了能源消耗,促进了工厂效益的提高。在我国社会主义市场经济下,节能改造技术更是响应 可持续发展号召,把节能减排作为当前工厂大规模生产的重要理念,我国各个工厂也在不断提高节能改造技术水平,创新产品工艺生产过程,精简流程,减少能源损耗,增强产品的竞争力,推进工厂实现更好、更快发展
着我国市场化经济的不断发展,市场竞争日趋激烈,工厂在生产过程中面临着市场巨大的压力,一方面,由于能源和原材料价格的不断上涨,使得生产成本也出现大幅度提高。另一方面,由于市场竞争的存在,使得产品的价格不断降低,进而导致企业的利润空间便越来越小。因此,对工厂进行节能改造,有效减少工厂的生产成本,能够大大企业的经济效益。此外,我国现已落实节能减排政策,如果用能企业存在耗能超过限额标准或是达不到政府给定的节能指标现象,将被列为重点耗能企业,面临罚款甚至停业整顿的处罚,为此采取必要的节能改造措施对工厂企业的发展有着重要的意义。
2、工厂机电设备节能改造技术的应用
2.1节能设备的选用
2.1.1节能改造技术应用于照明电器
照明电器虽然在工厂的总体电能中并没有占有很大的比例,但由于其数量巨大,如果将节能改造技术应用于照明电器,并对照明电器的性质进行优化,这样会使得节能灯种类增多的同时,还节省了很大一部分的电能消耗。在工厂中还可以使用一种重量轻、电压低及噪音小的电子镇流器灯,电子镇流器灯具有输入功率低,节能效果明显,而且性高,寿命长的特点。节能灯发出来的光纤因为有透雾能力,更有助于人们使用。荧光灯在应用上可以发挥良好的发光效率,从而达到节能效果。为此,工厂也要根据需求并考虑节约能源,选用合适的节能照明设备。
在质谱分析中,离子化是将中性分子带上电荷的关键的 步。现在商用的离子化方法大多依靠直流(DC)高压在离子源中将样品分子转化为气相离子。但是,在电离化过程中,离子的数量(Q)并不受电压(V)控制。因此,当前所有的离子化方法都没有实现对离子数量进行控制。而且,如果使用传统高压电源,绝大部分(99%)的电荷/电流以及离子是浪费掉的。因而,目前质谱分析在提高灵敏度、样品利用率以及占空比等发展方向上具有重大瓶颈。并且,传统使用的高压电源具有耗费高、难以携带、不等缺点。
固定电荷量的高压输出恰好是摩擦纳米发电机(TENG)的一个本质特性。在佐治亚理工学院、中国科学院北京纳米能源与系统研究所王中林和Facundo Fernández共同指导下,李安寅和訾云龙组成了跨院系合作团队,用TENG驱动离子源,实现了离子源在电荷数量、正负极性、信号长短等诸多方面的控制。该工作为质谱分析提供了一个全新的可控参数,也是纳米发电机在大型分析仪器首次应用。相关工作开辟了崭新的研究和应用领域,并于近日发表于 一期的《自然-纳米技术》(Nature Nanotechnology)。
首先,该团队利用TENG成功实现了电喷雾离子化和等离子体放电离子化。由TENG提供的固定电荷量对离子化过程实现了前所未有的控制。该团队实现了纳库精度(nanoColoumb)的可控离子产生,并提出了相关的物理模型。通过TENG的驱动,离子脉冲的持续时间、频率、带电性都可以得到有效控制,并实现了小化的样品消耗。TENG的微量电荷避免了质谱分析中DC高电压下常见的电晕放电现象,从而首次实现了超高电压(5-9千伏)纳电喷雾(nanoESI)。该方法提高在低浓度下的电喷雾离子源的灵敏度,并 化样品的利用率。TENG驱动的离子化所实现的质谱分析被成功用于检测各种有机小分子和生物大分子,并达到了可以检测到几百个分子的灵敏度。TENG驱动的交流离子喷雾还被用于在绝缘表面进行沉积离子材料
据测算,燃气发电机投用后,按每天运行时间10小时计算,日节约电力消耗80元,年节约电力消耗2.9万元。
投用燃气发电机前,井场原油生产配套设备设施主要的动力来源为电力。8月初,油田借鉴陕北和红河工区伴生气发电的成功经验,结合区块内长8油藏产气情况,对复产井套压、套管气量、含水、日产油量进行综合对比分析,优化出ND27P2井作为宁东油田 将原油伴生气回收变为电能的试点井场。
“燃气发电机即保证了生产设备设施用电需求,同时,将井口旁通气管线连接至锅炉,在冬季可大量降低加温集输原煤消耗,减少煤炭燃烧量,减少污染物排放,实现了优化生产、降本增效。”项目部负责人高革胜说。
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德国MTU简介
发动机选用世界上进的德国MTU,气缸V型排列,结构紧凑,外形美观,功率损耗小,运行可靠,故障率极低,维护方便总体保养成本低;其超前设计理念和高精尖的生产工艺以及独有的MDEC电子管理系统,确保在不同环境、不同工况下,发动机保持的运行状态;全系列全部低于198g/kwh的燃油消耗的发动机,大大降低了用户的使用成本;智能化维护系统,机组所有的重要部件安装了各种检测传感器,只要机组运行,386个参数自动记录在ADEC电子管理系统中,其故障为数码显示,可自动分辨当前故障和过去已发生过的故障;发动机##次大修时间达到24000-30000小时,是世界上##次大修时间***长的发动机,相当于国产机的10倍,其他进口机的2-5倍;排放指标先进,已达欧Ⅳ排放标准;具有专门的售后服务部,充裕的备件,及时的技术支持;价格在同等功率档次较高,但物超所值。
产品优势
1、 结构设计合理,采用模块化结构设计、检修方便;
2、发动机的适应性强,在海拔达到400m,环境温度达到40°C时,无须做功率修正;极为出色的发动机负载响应特性;
3、极为出色的燃油经济性,燃油消耗率和机油消耗率低,指标可达到190 ~200g/Kwh,运行费用低;
4、极为出色的废气排放指标,NOx值<2000mg/m;低颗粒排放 ,可满足所有排放标准;
5、大修间隔时间长,可达24000小时;(注:一般国产机组为8000小时,日本美国机组为12000小时);
6、优质机油的换油间隔时间达到 1000小时,可24小时运行;
7、无启动冒白烟现象;低噪音、低振动;体积比功率及重量比功率指标##。
8、具有自诊断功能的电子管理系统。
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发布时间:2023-07-13 20:17:19 技术支持:k257.com