精密钢管质量优良


①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
钢管工艺性能检验过程:
①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)



精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可至0.2mm以内,在保证抗弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。用于制造机械结构、液压设备、汽车零件,钢筋套筒。常用材质为10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn等优质碳素结构钢。精密管特点1.外径更小。2.精度高可做小批量生产。3.冷拔成品精度高,表面质量好。4.钢管横面积更复杂。5.钢管性能更优越,金属比较密。根据精密管产生脆性的回火温度范围,可分为低温回火脆性和高温回火脆性。
精密管特点1.外径更小。2.精度高可做小批量生产。3.冷拔成品精度高,表面质量好。4.钢管横面积更复杂。5.钢管性能更优越,金属比较密。根据精密管产生脆性的回火温度范围,可分为低温回火脆性和高温回火脆性。 主营材质:10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Cr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等。执行国标:GB8162-99结构管、GB8163-99流体管、GB3087-99低中压锅炉管、GB5310-95高压锅炉管、化肥专用管、液压支架管、等合金管,经营各种焊管。新上六条冷轧精密光亮管生产线,可生产冷轧光亮管规格为:外径 14mm-95mm,壁厚1mm-10mm外表光滑、壁厚均匀、精密度高的冷轧精密圆形管、异型管。广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船舶、、轴承、汽动元件、中低压锅炉管等领域。代订、代购各类钢厂合同或特殊规格。


盘锦双台子鲁顺管业有限公司是一家集 精密管研发、生产、销售和技术服务为一体的高新企业。公司拥有科学、完整的质量管理体系,高精度的 精密管生产设备和认真负责的员工,主要生产销售 精密管,适用领域较广。公司秉承“诚实守信,品质为先”的文化理念,高质价比的 精密管产品、丰富的实践经验和完整的系统解决方案、服务于客户需求。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。



主要生产钢管牌号:10、20、35、45 、40cr、42crmo、16mn等经协商,也可供应其它牌号的精密无缝钢管。主要生产基地:山东、江苏、成都、天津、河北等。压,能作各种复杂变形及机械深加工处理。
精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
精密钢管的 标准;GB/T699-2008,精密钢管的 标准;GB/T3639-2008,另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。精密钢管欧标为:DIN



精密钢管的生产流程和普通的无缝管一样,就是多了道后酸洗冷轧的程序。精密钢管工艺流程 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗钝化——修磨——润滑风干——冷轧——去油——切头——检验——标识——成品包装钢管区别1、无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 2、精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。 特点1.外径更小。2.精度高可做小批量生。3.冷拔成品精度高,表面质量好。 4.钢管横面积更复杂。5.钢管性能更优越,金属比较密。3.冷拔成品精度高,表面质量好。4.钢管横面积更复杂。5.钢管性能更优越,金属比较密。精密钢管计算公式::[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。
酸洗前,应对每一管段仔细检查,如发现管内有油脂时,应先用四氯化碳(或三氯乙烯)进行脱脂处理。同时检查焊缝质量,如有较大焊瘤及焊渣等,应加以处理。2.酸洗 可采用槽浸法或系统循环法进行酸洗。系统循环法即用酸泵向管内边管酸液,边排空气,排净空气后再进行循环至铁绣彻底洗净。对绣蚀严重的管道应增长酸洗时间(具体时间应视实际情况而定),至铁锈全部洗净为止。对不能进行动态酸洗的异形件,采用静态酸洗(即将异形件放在酸槽内浸泡至铁锈去掉为止)。3.中和 酸液排净后,街上中和液胶管,用泵动态进行营内残存酸液的中和。在排放口用pH试纸检查,当溶液呈中性或弱碱性时。即停止中和。4.钝化酸洗合格后,接上钝化液胶管,启动泵向管内灌送钝化液,边灌便排气,使钝化液在关内循环半小时后,再保持静态两小时。- 优质无缝管生产厂家 2025-10-24
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