专业生产制造PE管的厂家

监理在见证抽样的时候，尤其要注意生产批号，由于生产过程的某些不可预见因素，同一生产厂家，同一原料，同一配方和工艺，不同生产批次的产品质量会有差异。3.施工过程的监理由于很多给水塑料管还处于推广阶段，施工人员对施工工艺掌握不到位，且这些新型管材对施工人员技术水平要求高，施工难度较大。因此，对施工人员的岗前培训就显得尤为重要。监理在现场检查中尤其要重视管道连接，给水塑料管易发生渗漏，爆管的地方就是管道连接处。给水塑料管的连接方式主要有胶粘连接，热熔或电熔连接，专用管件连接及法兰连接，注意不得在塑料管上套丝。现分别就几种主要连接方法的注意事项简述如下:3.1胶粘连接采用胶粘连接的给水塑料管有UPVC管，ABS管。管材，管件和粘胶剂应由同一生产厂家配套供应，现阶段一般不对胶粘剂送检，监理一定要仔细检查胶粘剂的质量合格证明文件和使用条件。在涂刷粘胶剂之前，先用砂纸将粘接表面打毛，并用干布檫净，做到粘接表面不沾有尘埃，水迹，油污，当表面沾有油污时，用棉纱沾等清洁剂檫净。涂刷粘胶剂时，注意用量，不能过多或过少，否则影响粘接强度，承插口涂刷粘胶剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，插入深度应符合要求，并保证承插接口的直度和接口位置正确。保证胶粘接口质量的关键是接口表面按规定打毛，胶水涂刷均匀，用量按要求，插入口深度满足要求。3.2热熔或电熔连接采用热熔或电熔连接的给水塑料管有PE管，PP-R管，PB管。应使用厂家提供的专用熔接工具，连接前，应清洁管子接口位置和管件，保证其清洁，干燥，无油，在管子和管件上做出标记，熔合温度要定期检查，确保在正确值，熔合时应防止管件和管子向外滑动，加热后严禁转动，严格遵守保持时间和冷却时间。

优点：（1）电熔焊接操作简单，效率高，容易掌握。（2）若采用符合标准的管件与符合ISO12176-2的电熔焊机相配合，将减少了人力因素的影响，提高了焊口的性。（3）电热熔（比其它方法）需要的管沟可以较窄，可以减少土方量，在管道 连接（碰口）和抢修时都十分方便。（4）可以将不同牌号PE料的管道连接起来。缺点：（1）电熔管件价格稍高，对大口径管件的焊接要注意成本核算。（2）需专门的表面处理，（刮掉待焊管材或管件表面的氧化皮）。(3)对管材和电熔管件配合园柱面的几何精度和尺寸精度要求高。管道连接技术的高低是PE管道能否快速发展的关键。热熔焊接对推广，普及PE管道技术起了很大的作用。从目前国内外的情况看，大口径焊接采用热熔焊是可靠，简便和经济的；小口径管道采用电熔焊是简便，，可行的。目前的施工技术中，主要，可靠的连接方式应该是热熔对接焊和电熔焊，也是大家必须掌握的技术。（三）PE管道线不宜采用简单的承插连接。我们不宜将给水PVC管所采用的弹性密封圈的承插连接结构，简单的用于PE压力管道的连接(如果要用也应采取防糯变的措施，并要经过试验验证)，因为这两种材料的性能有很大的差异，从两种管材标准可知，PVC的弹性模量E≥3000MPa，而PE的弹性模量E≥800MPa。所以仅为PVC的26%左右。要特别提出的是：这个弹性模量是短期弹性模量，在长期受力的情况下，塑料会发生蠕变，表现为弹性模量降低（长期弹性模量低于短期弹性模量）。PVC和PE都是热塑性塑料，都有蠕变特征，但其程度不同，这可以从长期和短期弹性模量的变化量来说明。