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不同的采光板有不同的固定方法. 采光板采用铝型材扣件固定,波形采光板采用采光板支架和自攻螺钉连接固定,再打胶密封。采光板的位置一般设置在跨中。 采光板与自攻螺钉连接,必须有盖板。阳光板冷热变形较大,容易被自攻钉剪破,因此阳光板在打自攻钉处应开较大孔。在安装采光板时要考虑采光板的伸缩性。 采光板在12m以内无需搭接,超过12m则需要搭接,搭接长度为200-400mm,搭接处施涂二道密封胶,横向搭胶不需收边,纵向彩钢板的搭接需看板型,普通压型钢板,一般不考虚做收边,直接将其与彩板用自攻钉固定,并施涂密封封胶,咬合板则需做收边。
采光板纵向长度方向搭接应设置在檀条附近.常见的4种采光板:1.PP料采光板主要用在包装,装饰,绝缘,垫板上,有绿色环保之神,欧美日大受欢迎!2.Pvc料采光板主要用在包装,装饰,绝缘,采光,摸压上,有绿色环保之神,耐酸耐久耐碱3.PC采光板不耐酸,不耐久,不耐碱,但耐高温,采光效果好,耐高温125度,耐低温-40度4.FRP玻璃纤维增强聚脂采光板、聚碳脂制成的蜂窝状或实心板等,按形状可分为与屋面板波形相同的玻璃纤维增强聚脂采光板(简称玻璃钢采光瓦)和其他平面或者曲面采光板。
玻璃钢透明采光板是建筑工业中用量的产品之一。主要用于临时建筑工程、工业建筑的屋顶采光及农业温室。与传统的石棉瓦相比,具有重量轻、强度高、耐腐、抗冲击、透光及美观耐久等特点。透明玻璃钢成型工艺与其他制品手工工艺类似,尤其是板材几乎没有差异,这里就较复杂的玻璃钢壳体结构成型做一些说明。 普通手糊成型 生产壳体结构——采光罩等,可以采用普通手糊方法成型。先在模具上作透明树脂防老化层,待其凝胶初具强度后,再涂刷或喷涂树脂胶液,铺设玻璃纤维增强材料,经过浸渍,排除气泡,达到设计厚度后进行固化(室温固化温度为25℃左右),脱模修整,检验入库。
手糊壳体采光罩应注意的事项有以下几方面: (1)为了使采光罩接触大气层一面光滑,成型时应使用阴模,模具表面光洁度不小于3。模具材料可选用玻璃钢和塑料覆面材料。 (2)脱模剂要求不污染产品,不影响表面光洁度。 (3)增强材料选用铺覆性好的无捻粗纱布或短切纤维毡。 (4)手糊工具应改用浸胶辊,其优点是:能提高产品中树脂含量,不损伤织物纤维,特别是用毡片增强时,效果尤为显著。 (5)玻璃纤维表面要经过化学处理。
喷射成型工艺 喷射成型工艺也称半机械化成型工艺。它是利用特制的喷,将玻璃纤维和树脂胶液按设计比例,定量地喷射到模具上,然后用赶胶辊加压,使树脂浸透,再经固化、脱模、修整,检验入库。 喷射成型壳体采光罩的优点很多: (1)用粗纱代替玻璃布或毡片,可降低成本; (2)半机械化操作,生产效率比手糊成型高2-4倍,特别适合于生产双曲面产品; (3)无接缝,产品质量均匀,整体性好。 喷射成型工艺的主要缺点是: (1)劳动条件差,现场污染严重,需要隔离操作; (2)树脂含量高,产品强度低(与玻璃布增强材料比)。


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