激光雕刻机质量靠得住

首先，光纤激光器使用光纤作为柔性传输，不需要调光，维护非常方便。此功能对于切割行业来说太重要了。为什么？原因很简单。简单的维护意味着减少劳动力和低技术含量，这可以大大降低当前中国公司的劳动力成本。后但同样重要的是，光纤激光切割机的成本很低。原因很简单。激光是白光或电光，光纤激光切割机的光电转换率在目前的激光器中是高的。因此，相同的功率光纤激光器消耗低功率并且成本低。另一点是光纤激光切割机比其他CO2激光切割机或YAG激光切割机使用更少的耗材，并且成本也降低了。

光纤激光器的灵活性远在激光器之上，这主要是由于前者的高应答二极管能够在飞行钻孔时改变脉冲周期和功率大小，使操作人员能够利用不同的功率大小及脉冲周期，创建所需的脉冲序列。比如，在开始钻孔时用低功率、短脉冲，然后根据特定的钻孔需求，按照序列提高功率和脉冲。由于纤激光器能够在提供千瓦级高峰值功率的同时，调整光斑尺寸及脉冲周期（低至10μs），所以只用一台机器就够了。
  使用套孔技术时，光纤激光器的加工速度能达到脉冲激光器的10倍。不仅如此，飞行钻孔时，光纤激光器还能转换为功率高达2kW的连续输出，实现高速切割。对于某些燃烧室设计而言，这一数据还能进一步。综上所述，脉冲光纤激光器是切割较厚板材以及高速钻孔应用的理想选择。
  光纤激光器的另一个显著优势就是易于与现有机器或是机器人系统整合。光纤激光器的能量传输是通过光缆实现的，所以无论是现有系统升级，还是全新安装，都很容易。连接光纤激光器的工业机器人能够通过编程实现精准控制，这样人们就可以建立一种新的钻孔系统，用较少的资本投入，获得机器人系统的高度灵活性。此外，将机器人与六轴系统相结合，也能满足航空器件工业钻孔对度的需求。直到今天，一些大型企业仍在不断深入研究，包括多轴机器及机器人系统的开发，现有生产线的升级等等。