PE管定制费用

选有机锡作为稳定剂，环保有问题，污染环境，使用后韧性不够，所以终环保型复合钙锌稳定剂代替，并且申请了9号，2004年2月20日通过初审合格。在研制过程中，研制小组前后共对配方作了17次调整，修改，终使产品成型，解决了耐热性和耐冲击性这一矛盾，通过了有天机构的理化性能测试。部分指标以达到或超过东京电力公司同类产品(SVP)管。SVP管的主要技术十生能如表1所示试验项目技术指标扁平试验压至外径1／2后无破裂线膨胀系数7X10-5维卡软化度不小于93耐热尺寸变化率≤±1．0％阻燃性能离活即熄通流过载试验管子变形量小于2．5％2.5生产的硬件设备塑料电力电缆管的主要技术性能如表2所示试验项目测试结果扁平试验压到外径1／2后无破裂落锤冲击试验(0℃，1kg。2.4主要技能性能塑料电力电缆管的主要技术性能指标已达到使用要求2m)10／10通过线膨胀系数5．98X10(-5)维卡软化点5kg，≥93℃阻燃性能离火即熄纵向热回缩率0．3％环片热压缩试验≥1．26KN通流过载试验管材变形量小于2．5％主要设备为国产双螺杆挤出机，有螺杆直径大( 一种螺杆直径达11Omm)，挤出 的优点，适合特殊，大规格管件的生产。全自动的混料设备，使原料的分子间可以充分，有效的接触，使原料性能稳定，产品达到设计要求。2．6生产工艺从原辅材料过筛，捏和，过筛到双螺杆挤出，冷却真空定型不口牵引，切割，扩口等一系列的工序，均采用电脑控制自动进行。其中温度，速度，压力，时间等方面均严格控制，已形成一套完整的生产工艺流程，具备各种检测设备，仪器和完善的质量保证体系，使管材质量达到国际先进水平。3试验主要的试验项目有扁平试验，维卡软化温度试验，环片压扁试验(参照国外有关标准)，落锤冲击试验(GB／T5836.1)，耐火试验(GB／T609)等等。

经验表明，接头是PE管道易损坏的部分，目前，国际上普遍采用不可拆卸的焊接接头，即热熔连接和电熔连接方式，这是经济并能保证PE管道长期使用的连接方式。下面对两种连接方式作个简述，以进行比较。（一）热熔焊接热熔焊接技术的要点，是利用加热工具，把管件和管材连接端面加热到特定温度，在可控压力下，经特定的时间后，使熔融材料达到粘流态的特定温度，再使管材和管件在一定压力下融合在一起。热熔连接传统的方法有：对接，承插，鞍型三种，其中可靠的是对接焊，用得也多。热熔对接焊的优点：（1）如果操作方确，连接焊口可靠性会很高，使用寿命很长。（2）管材用量少，成本低，长直管线连接的经济效益显著。（3）若采用符合ISO12176-1热熔机标准的焊接设备，对接焊技术比较容易掌握。热熔对接焊的不足：（1）空间狭窄时，操作比较困难。（2）焊接对中要求高，由于焊接时要求对中偏差不得大于10%，故对小口径管材及薄壁管焊接有一定困难。（3）不同牌号树脂实施焊接时，质量难以保证，需要做验证试验。（二）电熔焊接电熔焊接也称电热熔焊接，它是通过对电热熔管件内表面的电阻丝通电，使管材和管件相连接的界面加热，熔化，熔融，冷却到要求的时间后才能达到焊接的目的。

在管材在所有理化性能都达到，超过国外同类产品的前提下进行了模拟通流试验，模拟压路试验，模拟其它管线穿越时的淘空试验和管子弯曲度试验等，所有试验均达到良好的效果。测试的其他参数有纵向尺寸回缩率，线膨胀系数等。应该指出的是试验是该产品研制中一个十分重要的组成部分，产品正是在不断的试验中发现存在的问题，然后再在配方上加以改进使之达到预期的要求。所有有关模拟试验的情况，将在《塑料电力电缆保护套管的模拟试验》中加以介绍，并将介绍这种新型排管的施工方法和要求。4结论塑料电力电缆管的研制开发己获得肯定，它的各项理化性能指标均达到或超过国外同类产品推广使用可摈弃落后有害的材料和施工工艺，有利于城市市容，交通，环境和改善，是市政建设的理想配套产品。热收缩材料的定义热收缩材料，又称高分子形状记忆材料，这些材料如聚乙烯，聚烯氢等材料通常都是线形结构，经过辐射或化学作用后变成网状结构，就叫做交联，交联后具有“记忆效应”的原理而制造出来的一类新型高分子功能材料。
所谓“记忆效应”，就是辐射交联聚乙烯等结晶或非结晶聚合材料加热到熔点以上时，晶粒虽然熔化，但并不出现流动状态，而具有橡胶一类的弹性，若此时使聚乙烯扩张，则冷却定型后仍能保持扩张状态，如果将这种扩张聚乙烯重新加热到结晶熔化温度，这种聚合物材料会“记忆”起其未扩张时原来的形态并重新收缩恢复原样，故称“形状记忆效应”。