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消费工艺:不锈钢焊管消费工艺：原料——分条——焊接制管——修端——抛光——检验（喷印）——包装——出货（入仓）（装饰焊管）原料——分条——焊接制管——热处置——矫正——矫直——修端——酸洗——水压测试——检验（喷印）-包装——出货（入仓）（焊管工业配管用管）石化工业包括化肥工业：对不锈钢管的需求量极大，该行业主要运用不锈钢无缝管，规格包括：304、321、316、316L、347、317L等，外径在￠18-￠610左右，壁厚在6mm-50mm左右（普通是选用规格在Φ159mm以上的中低压保送管道），详细应用范畴为：炉管、物料保送管、热交流器管等。在铬的添加量到达10．5%时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，虽然仍可进步耐腐蚀性，但不明显。缘由是用铬对钢停止合金化处置时，把外表氧化物的类型改动成了相似于纯铬金属上构成的外表氧化物。这种严密粘附的富铬氧化物维护外表，避免进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它能够看到钢外表的自然光泽，使不锈钢具有共同的外表。而且，假如损坏了表层，所暴显露的钢外表会和大气反响停止自我修理，重新构成这种"钝化膜"，继续起维护作用。

但是随着时间的延长，粘贴液的残留依照贴膜运用期限，施工以后除掉贴膜时应停止外表洗濯，并运用专用不锈钢管工具，与普通钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应停止打扫。应留意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用接触到不锈钢管外表，若接触时应立刻停止洗濯。
由于一些特殊钢厂陆续建成冶炼不锈钢的炉外精炼设备，例如AOD（氩氧精炼炉）、VOD（真空氧精炼炉）等并已投产，中国不锈钢的冶炼技术上了一个新台阶。它不只使低碳、超低碳不锈钢的消费变得轻而易举，而且使不锈钢的内在质量进步，本钱降低。由于含Ti的18-8型Cr-Ni奥氏体钢存在一系列缺陷，美、日等工业先进早在60年代便曾经完成了由含Ti不锈钢到普遍采用低碳、超低碳不锈钢的过渡，而中国是在1985—1990年间才鼎力停止低碳、超低碳不锈钢的开发、消费与应用，获得了一些可喜的停顿，例如1988年底中国低碳、超低碳18-8型不锈钢产量已占中国不锈钢产量的10%左右。