劈裂棒施工方案

简介

  机又名劈裂机，劈裂器，劈石机，开山机等，按动力站类型可分为：电动型、柴油型、汽油型、气动马达四种。按材质可分为：钢制与铝合金两种。另还可以按力量的大小来分类。该产品主要用于建筑石材的开采作业；大块矿石（金属矿、非金属矿）的二次解体；混凝土构件（水泥路面、机床基础、桥梁及房屋构件）局部和全部作业；天然石材开采、、破碎。与上述领域作业相比较，结构简单，操作方便，效率高，成本低、、节能、等优点。与国外同类产品相比，具有极高的性价比（是国外产品价格的1/4左右）。该产品特别适用于大块岩石的二次，是一种完全可以取代 和手工解体的设备。

250型液压劈裂机参数

劈裂力800T

所需钻孔直径42mm

所需钻孔深度≥500mm

额定油压63MPa

压力油标号46#

工作油温5-50℃

油箱储油量36L

单体重量32kg

油站重量（含机架、电机）80kg

电机功率4kw

液压机

液压机是以动力站（有电动型动力站和柴油机型动力站）产生的高压液压油为能量源，

通过油管输送到各个机又名劈裂）的油缸管，控制

3），易。液压劈裂机为非危险品，施工时不需要破。机内的杆的推动伸缩，并巧妙的应 用了楔器原理，

使劈石作达到几百吨甚至上千吨，而岩石和混凝土虽然外部抗压强度很大，但是其内部的抗拉强度却相对有限，正是由于彼此的这些特性，

所以用使的矿石从山体中分离。

劈裂力630T

所需钻孔直径42-50mm

所需钻孔深度＞500mm

压力油标号46#或68#

油箱容量22-60L

单机重量（含劈块）30-32KG

油站重量（含机架、电机）80-200KG

电机功率4KW机 可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开

操作步骤之作业：

1.用风或液压凿岩机等设备在需要破拆的岩石或混凝土上设置点 并钻孔。

2.在机的劈块与楔器的面上均匀涂抹脂，以机的工作阻力。

3.开启动力站，将动力站上的手动阀拨到工作档位I＃位或II＃位，

同时打开所有机上的手动阀至工作档位I＃位或II＃位，以确定机楔 器的运行方向。

4.将机岩石或混凝土的孔内，打开手动阀工作档位，开始 a.单截面可达1平米或以上。

b.岩石它越，抗拉性越脆弱，效果越好。 c.每次时间在8-15秒。

欢迎各位的来电，详情请您与本人联系，本人将针对您的现场情况解决您的问题。
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岩石劈裂棒使用注意事项：在实际操作中，打孔务必要将孔打直，放棒要保证棒体全部进入孔内，不能让棒体一本裸露在外的现象。这样会导致受力不均匀，达不到好的 效果。白白浪费了打孔成本。放棒时棒于棒之间，要保持水平面，成为一条直线，同时朝着临空面的一方。只要注意这些事项，方可全孔齐开，一爆到底。

在当代中国，矿业产资源发展面临来自两方面的巨大压力。一是国民经济持续、快速的增长要求矿业提供更多的矿产资源；二是矿山开发过程中环境保护的任务也越来越重。面对中国矿业来说，实施可持续发展战略必须完成三个方面的任务。一是矿业要为 经济建设和社会发展提供矿产资源保障；二是矿业开发过程中要搞好环境保护；三是矿业自身要实现可持续发展。劈裂机

首先我们先看看开采：

在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后放入，使石料从山体上分离下来。

要在岩石垂直和水平方向上打许多孔，如开采一块长10米宽6米高6米的石料，要打￠40的孔累计长度共310米以上。得的石料往往都是碎成很多块，使石料的利用率不足30%。即开采的石料是费工、费时，还造成资源的极大浪费。

如采用劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料， 只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米（注：不开槽也可以，但面平整度没有开过槽的好）。再用劈裂孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与开采的相比，劈裂机开采显然是经济的采石。

劈裂机的特点：

1.性

机在静态液压下可控制性的工作，不会像机和其它冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患；无需采取复杂的措施。

2.环保性

机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。周围不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无地工作。

3.经济性

机数秒钟可完成，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及成本很低，无需象作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安仁措施。

4.性

与大多数传流的拆除和设备不同，机可以预先的确定方向，形状以及需要的出部分的尺寸，精度高。

5.适用性

机人性化的外形设计和耐用性结构设计，确保了其使用简单易学，仅需单人操作，便捷，使用寿命长；机和液压泵站搬运十分方便。