弯供机销往全国
绍兴诸暨万泽锦达机械制造有限公司是集生产,加工,销售为一体的民营企业。公司主要生产销售 圆管弯供机等各大行业。公司秉承技术先进,客户至上,诚实守信的核心价值观。生产,优异品质,保护环境是我们的承诺。我们将用优良技术和精益求精的工作作风竭诚为广大新老用户提供质优的产品,优良的服务。高品质的服务理念缔造未来,诚信、创新企业文化。自信、自律,自立、自强:为客户提供高质量和大价值的专业化产品和服务,以真诚和实力赢得客户的理解、尊重和支持。员工:信任员工的努力和奉献,承认员工的成就并提供相应回报,为员工创造良好的工作环境和发展前景。市场:为客户降低采购成本和风险,为客户投资提供切实保障。发展:追求永续发展的目标,并把它建立在客户满意的基础上。
售后服务:根据各大工地的施工反馈情况,由于万泽锦达的冷弯机的品质从钢板厚度、顶滚直径、油缸行程包括电机和减速机的挑选方面都较市场上其他商家的到位,同时我们不断吸收工地用户反馈意见不断改进我们的产品,可以说我们的产品是客户购买后心里有底的,欢迎您了解,不会让您失望。
在使用冷弯机之前要预先检查冷弯机的电路和机体的液压油是否有异常,冷弯机的加工场地要有型钢周转空间,操作冷弯机的作业人员要经过岗前培训,了解冷弯机的构造、工作原理,操作时严格按操作规程来进行操作,做好冷弯机的和使用记录,人定时定点有针对性对冷弯机加油,冷弯作业完成后冷弯机保持清洁;对于磨损严重的零件要及时换,定期让人员来进行和,注意液压油不要低于液压油窗液位,辊轮接滚轮轴承及时加黄油,压辊长时间不使用应及时用柴油清洗;在的那一面时常涂上防锈油,冷弯机生锈。
售后:我厂设备出厂验收合格,调试完成才会准予出厂,小型简单设备在我们技术指导下便可学会使用,个别复杂设备我们也会派技术指导,所以不用担心买了设备不会用的情况发生,我厂设备均保修一年,保修期间可免费发小配件,提供技术指导。有不明白的问题请联系技术,相信没有解决不了的问题! (重要的事情说三遍!!!)
冷弯机是否可以定制,由于用户不同的需求我公司可以根据用户提出来的要求来定制冷弯机,定制的冷弯机我们会按照用户的需求制作,避免用户在使用中耽误时间,受到不的损失,会和普遍规格的冷弯机一样效率高,稳定。
设备参数:
尺寸:2350*1500*1480mm
电机功率:4KW*3
电压:380V
加工能力:直径2m
可弯曲型钢:
圆管:10-32号
H型钢:175H,200H,125H,150H
U型钢:25U,29U,36U
矿工钢:9#,11#
槽钢、轨道钢、圆管>89,方管等中大型钢材均可
操作系统:机械液压式,数控液压式
施工钢材:H型钢、圆管、槽钢、轨道钢、U型钢等多种钢材
大型圆管弯管机产品讲解
随着技术的不断发展,弯管机的形式日趋多样化,弯管性能也在大幅度地提高。微型计算机、单片机、可编程控制器、交流伺服系统以及新型液压元器件和液压技术的应用,使弯管机的功能更趋完善。而数控弯管机将是现代弯管生产的主要设备。
大型圆管弯管机需看因素:
1、三个顶滚的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形。
2、油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性,台体钢板厚度和骨架的质量:决定着弯大型钢材时是否变形。
3、电机的功率和减速机的质量,厂家的生产规模和服务。
弯管机操作前:
1、机床必须良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入高过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏器件。
2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。接近开关,编码器等不能用硬物撞击。
3、不能用尖锐物碰撞显示单元。电气箱必须放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
4、不得私自加装、改接PC输入输出端。调换机床电源时必须重新确认电机转向。机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
5、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。在清洗和检修时必须断开电源。
6、、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);
7、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa.
8、、模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。
注意事项:正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,设备使用寿命,保障生产的条件,因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程;在油箱没有注入油前切勿启动电机;使用前先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空;设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前清洗好,一般使用46号抗磨液压油;经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象,每班工作结束后,请用收回油缸,若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。
使用须知:设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准,圆管在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作;使用前加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期换新油;为工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好,检查电源是否正常,检查电机油泵组是否正转,将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开,点动电机,检查旋转方向是否正确,检查电液阀和点动开关是否正常;准备工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。
注意事项:1、新机运行50小时后,检查并禁锢各螺栓,有无松动;2、新机运行100小时后(大约15天)换液压油;3、新机运行200小时后换减速机油;4、每年换液压油,减速机油;5、每班给压力轴加注黄油。
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