注重发电机出租质量的生产厂家

为确保节点顺利完成，春节放假归来后田湾项目部就迅速投入“战斗”中，提前组织各协作单位对运输、吊装及倒运方案进行评审与优化，对进场道路进行多次分析与勘察，对设备进入龙门吊下方进行反复模拟，对首台蒸汽发生器引入前的各项工作进行梳理及统筹规划。

14:00，在各协作单位及公司田湾项目部的共同努力下，蒸汽发生器卸船调运及倒运工作圆满完成，随后现场检验、卸车作业、拆除运输工具和钢丝绳穿绕等工作有条不紊依次完成。

18:47，在华北核与辐射监督站、中核工程、江苏核电、中核咨询及核动力院等各方共同见证下6号机组首台蒸汽发生器顺利吊装至20米平台，标志着6号机组2RX厂房主设备安装工作正式开始。

蒸汽发生器

蒸汽发生器是核电厂重要的主设备之一，其主要功能是在电厂正常运行工况下将核反应堆冷却剂从堆芯获得的热量通过U形管传递给二次侧介质，产生的饱和蒸汽供常规岛汽轮发电机组发电。同时，蒸汽发生器作为一、二回路的接口设备，其一次侧为反应堆冷却剂的压力边界，是防止放射性向环境释放的第二道屏障。

田湾6号发电机定子吊装就位

2019年2月24日上午10点58分，中核工程田湾核电项目6号机组发电机定子从常规岛0m层正式起吊，11点28分发电机定子平稳落在常规岛+8.5m层，提前19天完成二级里程碑节点，为发电机组后续安装工作创造了有利条件。

田湾核电项目6号机组发电机定子由东方电机厂制造，外形尺寸为10318mm×5400mm×4200mm，筒身直径4150mm，净重373.9t，吊装重量400.2t，为全场重单件设备。

为保证此次发电机定子吊装工作、优质、完成。项目部结合现场实际情况，提前对吊装方案进行专家评审，对定子运输道路进行规划，对吊装工器具进行确认检查，对吊装的每一个环节进行反复推演，对吊装人员的技术交底进行见证。终，在各参建单位的全力协作下，顺利完成了6号机组发电机定子吊装工作。

该研究对于质谱分析和TENG两个领域的发展都具有开创性意义。

首先，该研究首次实现了离子化过程中电荷数量的控制，为质谱分析带来了一个全新的可控参数，提高了分析精度，提供了分析非常少量样品的能力，为化学、生物检测的质谱方法的瓶颈难题提供了新的可能。并且，使用TENG可以使研究人员将喷雾时间与质谱分析时间同步起来，实现样品的 化利用。

同时，TENG取代了质谱设备上原有的离子喷雾电源，为小型质谱设备实现便携化并在极端条件下(例如军事或航天上)应用提供了可能。

，该研究作为 个将TENG用在设备仪器中的研究，证实了TENG作为提供高电压的一种简单、而有效的方法，为类似相关研究提供了思路，为TENG驱动不同仪器和过程从而实现“可控自驱动系统”奠定了基础

机舱包容着风力发电机的关键设备，包括齿轮箱、发电机。维护人员可以通过风力发电机塔进入机舱。机舱左端是风力发电机转子，即转子叶片及轴。

转子叶片：捉获风，并将风力传送到转子轴心。现代600千瓦风力发电机上，每个转子叶片的测量长度大约为20米，而且被设计得很象飞机的机翼。

轴心：转子轴心附着在风力发电机的低速轴上。

低速轴：风力发电机的低速轴将转子轴心与齿轮箱连接在一起。在现代600千瓦风力发电机上，转子转速相当慢，大约为19至30转每分钟。轴中有用于液压系统的导管，来激发空气动力闸的运行。

齿轮箱：齿轮箱左边是低速轴，它可以将高速轴的转速提高至低速轴的50倍。

高速轴及其机械闸：高速轴以1500转每分钟运转，并驱动发电机。它装备有紧急机械闸，用于空气动力闸失效时，或风力发电机被维修时。

发电机：通常被称为感应电机或异步发电机。在现代风力发电机上， 电力输出通常为500至1500千瓦。

偏航装置：借助电动机转动机舱，以使转子正对着风。偏航装置由电子控制器操作，电子控制器可以通过风向标来感觉风向。图中显示了风力发电机偏航。通常，在风改变其方向时，风力发电机一次只会偏转几度。

电子控制器：包含一台不断监控风力发电机状态的计算机，并控制偏航装置。为防止任何故障（即齿轮箱或发电机的过热），该控制器可以自动停止风力发电机的转动，并通过调制解调器来呼叫风力发电机操作员。