诚信的防伪生产厂家

  点读识别防伪，点读防伪就是将特定的编码组合通过无色防伪印刷技术记录于防伪印刷品或其它包装载体上，使用专用解码仪器，通过远红外光学摄像机即OCR技术提取，然后通过解码芯片上的专有信息，通过声音或是视频方式将专有信息表现在识读设备上。

  该技术可以为商品生成专用编码，通过加密编程技术写入芯片，并通过的防伪印刷方式将此编码应用于产品的终端包装，从而实现产品的防伪保真功能。   
  技术原理：动码点读技术是以电子、光学、信息、材料技术为主的多学科防伪技术，该技术利用高频电子光学摄拍技术和集成电路芯片系统进行高速数字信息转换，实现信息自动查询与信息自动识别的高新技术，它由信息代码防伪设计、缩微隐形制版、油墨防伪印刷、图形数字转换、信息自动查询、多媒体信息输出等六项防伪技术所组成。这

  六项技术互为依存，缺一不可，构成了一个信息查询与自动识别的高科技防伪系统，使伪造者无法破解其中的奥秘，无法仿制相关的信息。

  只有使用该系统配套的语音识读笔，才能正确解读出加密的信息，从而达到防伪目的。因此，我们又把它称之为隐形编码识别系统，其核心技术“信息图形编码”为国内外首创，技术水平达到国际领先水平，是目前较先进的综合防伪技术。

  防伪模压（切压痕）技术
 防伪模压加工技术主要用于各类纸板、瓦楞纸板的模切和压痕加工，同时也可用于对皮革、塑料等材料进行模切和压痕加工。防伪模压加工是利用钢刀、钢线排列成模版，在压力作用下将印品轧切成型，使印品表面既有变形（压痕）又有裂变（模切），具有操作简便、成本低、投资少、质量好、见效快等特点，经加工后的制品可以大幅度提次，在提高产品附加值方面起着重要的作用。

  同时，对于纸包装制品而言，不仅可以增强其艺术效果、节约原材料，还能增加纸盒、纸箱等制品的使用价值，提高生产效率。目前，防伪模压技术广泛应用于纸盒、纸箱、商标、标牌、纪念品等产品的成型加工。

  对于商品的包装而言，防伪模压技术可以与其他技术相结合，进行合理的结构和造型设计，用于商品的防伪包装，例如将防伪模压技术与印刷技术、秘诀定位设计、封缄技术、包装结构设计等有机地结合起来，可以生产出具有较好功能的防伪包装产品来。
  （1）防伪模压技术的相关概念。模切压痕工艺是指根据要求，使用模切刀（钢刀）、压痕刀（钢线）排成模版，利用防伪模压机产生一定压力，将防伪印刷品冲切成一定形状的工艺。模切刀使防伪印刷品产生裂变，压痕刀使防伪印刷品产生形变。
  模切工艺就是用钢刀片排成模框（或用钢板雕刻成模），在压力作用下把防伪印刷品（如纸张、纸板）或其他板状坯料轧切成所需形状和切痕的成型工艺。

  防伪、会员证、上岗证、工作证的工艺，材质和尺寸与荣誉、获奖等有细微的差别：因具体行业不同、一般要求比较严格，所以的工艺，材质和尺寸以定做为主，内容凸现行业特色，内页中加入防伪功能。
  具体：  
 1，封皮：
  （1）大32开以上一般热合（塑料仿皮材料加热加压合成封皮，用塑膜做套来夹放内芯。如户口本）；
  缝线（仿皮材料居多，四周缝线内用光丝带做斜角，也有用透明膜做成夹层，插页式放置内芯。如）；
  裱糊（以胶化材料，绒面材料，锦缎材料为主，内用光丝带做斜角。如荣誉）。
  封皮表面烫压类名（如：荣誉，，会员，入股）；徽标；颁发单位或审批主管单位。
  以烫金，烫银和压痕为主。  
  （2）32开以下（规格一般不规则）小以热合、裱糊为主。
  热合工艺和大工艺相同，也是塑料仿皮材料加热加压合成封皮，用塑膜做套来夹放内芯。如军官证，驾驶证；
  裱糊工艺与大有稍微区别，一般先裱糊再模切。如暂住证。一般不做缝线。  

  （1）覆膜技术的含义及应用。覆膜技术是目前常见的纸质防伪印刷品印后加工工艺之覆膜工艺，也称为贴膜或覆膜，就是将涂有黏合剂的塑料薄膜覆盖在防伪印刷品表面，经过加热、加压处理，使塑料薄膜与防伪印刷品黏合在一起，形成纸塑合一的产品的加工技术。

  目前，覆膜技术广泛应用于书刊、画册、挂历、地图、封面、各种、广告说明书的表面装饰，以及各种档次的包装装潢防伪印刷品（如彩印纸盒、纸箱等）、手提袋、不干胶标签等。
  （2）覆膜技术的作用。经过覆膜的防伪印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了防伪印刷品的光泽度和牢度，而且延长了防伪印刷品的使用寿命；同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

  如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合食品等商品的包装，能够引起人们的消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装防伪印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。同时，还可以通过覆膜技术使产品实现一定的防伪功能。
  （3）覆膜工艺的分类。覆膜是一项综合性的技术，它涉及许多因素，如塑料薄膜、黏合剂、溶剂、防伪印刷品表面墨层状况、机械控制以及环境条件等。要获得高质量的覆膜产品，就必须在工艺过程中控制上述诸因素的变化，并协调好它们之间的关系。