劈裂棒质保时间长

岩石劈裂棒使用注意事项：在实际操作中，打孔务必要将孔打直，放棒要保证棒体全部进入孔内，不能让棒体一本裸露在外的现象。这样会导致受力不均匀，达不到好的 效果。白白浪费了打孔成本。放棒时棒于棒之间，要保持水平面，成为一条直线，同时朝着临空面的一方。只要注意这些事项，方可全孔齐开，一爆到底。

矿用劈裂机的特点

1、性

矿用劈裂机在静态液压下可控制性的工作，不会像 机和其它冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患；无需采取复杂的措施。

2、环保性

矿用劈裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。周围不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无地工作。

3、经济性

矿用劈裂机数秒钟可完成，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及成本很低，无需象 作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安仁措施。

4、准确性

与大多数传流的拆除和设备不同，机可以预先准确的确定方向，形状以及需要的出部分的尺寸，精度高。

5、适用性

矿用劈裂机人性化的外形设计和耐用性结构设计，确保了其使用简单易学，仅需单人操作，便捷，使用寿命长；机和液压泵站搬运十分方便。

矿用劈裂机分类

1、电动式劈裂机；2、柴油式劈裂机；3、气动马达式劈裂机；

4、汽油式劈裂机；5、汽油液压机；6、气动液压机。

一个新的时代，一个新的生命活跃在我们眼前。那就是液压静态岩石开采设备，做到了，无声开采，可控开采，开采。它得到了广大的肯定与认可，也得到了广泛的实践与信用。在诸多液压静态岩石开采设备当中，液压劈裂棒，成为了行业中的弄潮儿。

矿用劈裂机的结构

矿用劈裂机的结构主要是由液压站、输油管、劈裂、契片等组成。按动力站类型可分为：电动型、柴油型、汽油型、气动马达四种。按材质可分为：钢制与铝合金两种。另还可以按力量的大小来分类。

矿用劈裂机的工作原理

由液压站供给60Mpa的压力油到劈裂上，劈裂可产生几十吨的F推力，推动契片向两边扩张，扩张力P可达几百吨，从而使物体从内部劈裂而分离开， 我们以开采花岗石为例讲述劈裂机的使用。

首先我们先看看 开采：

在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后放入 ，使石料从山体上分离下来。

要在岩石垂直和水平方向上打许多孔，如开采一块长10米宽6米高6米的石料，要打￠40的孔累计长度共310米以上。经 后得的石料往往都是碎成很多块，使石料的利用率不足30%。即 开采的石料是费工、费时，还造成资源的极大浪费。

如采用劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料， 只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米（注：不开槽也可以，但面平整度没有开过槽的好）。再用劈裂孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与 开采的相比，劈裂机开采显然是经济的采石。