不锈钢复合管护栏按需定制

碳钢不锈钢复合管号称省心的自来水管道。以常用的304碳钢不锈钢复合管为例，其抗拉强度为550--800Mpa，是镀锌管的2倍，铜管的3倍，PPR的10--15倍；延伸率大于35%。碳钢不锈钢复合管尽管内层的不锈钢仅有0.3-0.8mm，也完全能够达到强度的要求，因此符合节材节能的 环保产业政策。

碳钢不锈钢复合管热导率为12.5 W/m℃(100℃)，是碳钢管的1/5，铜管的1/30。碳钢不锈钢复合管由于保温性能好，还适用与热水输送，无论是保温层的厚度，还是保温结构的施工、维修费用等，碳钢不锈钢复合管都有较好的经济性。

碳钢不锈钢复合管的的内外层热膨胀系数几乎相同，所以在紧密结合之后无论输送冷热水都不会发生剥离现象。由于碳钢不锈钢复合管的耐高温性能好，可以冷热水通用。

复合管的热成型法：热成型制造工艺包括热轧和热挤压两种方法，前者主要适用于有缝复合管的生产，后者适用于无缝复合管的生产。
轧制是一种传统的制备复合金属的方法。热轧复合实质上属于压力焊，如果变形量足够大，轧辊施加的压力就会破坏金属表面的氧化膜，使表面达到原子接触，从而使两表面焊在一起。轧制的优缺点分别为：
优点：生产率高、质量好、成本低，并可大量节省金属材料的损耗，因此是目前应用极为广泛的复合材料生产技术。轧制结合的复合板占复合板总产量的90%，而且经常应用于壁厚小于32mm的管材的加工。
缺点：一次性投资大，而且很多材料组合不能通过轧制复合实现。目前应用广泛的还是利用轧制工艺进行碳钢、不锈钢有缝复合管的制造。
热挤压一般是针对双金属管坯进行的，称为复合挤压（coextrude）。复合挤压目前是生产不锈钢和高镍合金无缝复合管的好方法，日本制钢所利用这种方法生产8in（203.2mm）以下的双金属复合管。它是将两种以上的金属组成的一大直径复合坯料加热到1200℃左右，然后挤过由模具和芯轴形成的环状空间。当挤压坯料截面缩减到10：1时，高的挤压压力和温度会在界面处产生“压力焊”的焊接效应，促进界面间的快速扩散和广泛结合，实现界面的冶金结合。挤压前的复合管坯制造方法有三种：由锻造坯料通过热穿孔和放大挤压获得；直接离心旋铸；用耐蚀粉末颗粒。也有内外两种金属原材料均采用粉末的，称为“nuval”工艺，可以开发新型合金，但粉末制备成本太高。